[發明專利]一種電動機的銅條焊接工藝

有效

• 申請號: 202010594598.7
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111715979B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 于長江;竇學民
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司國華電力分公司;河北國華滄東發電有限責任公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/133;B23K9/235
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 施敬勃

1.一種電動機的銅條焊接工藝，其特征在于，包括：

將焊接的第一銅條（300）與第二銅條（400）對接，且形成焊接縫隙；

使用氬弧焊槍（100）對所述焊接縫隙處進行焊前預熱處理，采用高頻引弧的方式對所述焊接縫隙進行加熱，在所述氬弧焊槍（100）起弧后拉長電弧對所述焊接縫隙處加熱預設時間，所述預設時間為10秒至20秒，且所述焊接縫隙處的溫度大于800攝氏度；

壓低所述氬弧焊槍（100）的電弧，并使用銀焊絲（200）焊接所述第一銅條（300）與所述第二銅條（400），其中，所述氬弧焊槍（100）按照圓圈運條法進行運動，所述銀焊絲（200）采用跳躍方式進行送絲；

所述將焊接的第一銅條（300）與第二銅條（400）對接，且形成焊接縫隙之前，所述銅條焊接工藝還包括：

將焊接的所述第一銅條（300）與所述第二銅條（400）放置于墊板。

2.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，所述使用氬弧焊槍（100）對所述焊接縫隙處進行焊前預熱處理之前，所述銅條焊接工藝還包括：

在所述第一銅條（300）的背側和/或所述第二銅條（400）的背側墊設石棉布。

3.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，所述壓低所述氬弧焊槍（100）的電弧，并使用銀焊絲（200）焊接所述第一銅條（300）與所述第二銅條（400），包括：

壓低所述氬弧焊槍（100）的電弧，并使用銀焊絲（200）進行右焊法焊接。

4.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，所述壓低所述氬弧焊槍（100）的電弧，并使用銀焊絲（200）焊接所述第一銅條（300）與所述第二銅條（400）之前，所述銅條焊接工藝還包括：

在所述焊接縫隙處設置糊狀焊藥；和/或，

在所述銀焊絲（200）的表面涂抹糊狀焊藥。

5.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，所述銅條焊接工藝還包括：

測量所述焊接縫隙的深度；

在所述焊接縫隙的深度大于14mm的情況下，焊接縫隙的深度每增加2mm焊接電流增加10A。

6.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，在焊接位置為平焊的情況下，所述銀焊絲（200）的直徑為2.5mm，焊接電流為180A至190A，氬氣流量為10L/min。

7.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，在焊接位置為立焊的情況下，所述銀焊絲（200）的直徑為2.5mm，焊接電流為170A至180A，氬氣流量為12L/min。

8.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，在焊接位置為橫焊的情況下，所述銀焊絲（200）的直徑為2.5mm，焊接電流為180A至190A，氬氣流量為12L/min。

9.根據權利要求1所述的銅條焊接工藝，其特征在于，在焊接位置為仰焊的情況下，所述銀焊絲（200）的直徑為2.5mm，焊接電流為170A至180A，氬氣流量為15L/min。