[發明專利]封帽管自動成型裝置及成型方法

在審

• 申請號: 202010594221.1
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN113815236A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 周金亮;姚興磊;彭帥;朱魁超;劉立輝
• 申請（專利權）人: 上海長園電子材料有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29C65/78;B29C69/00;B29C65/00;B26D1/28;B26D5/04;B26D5/08;B29L23/00
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1.一種封帽管成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

加熱步驟，取至少一個熱縮雙壁管，對所述熱縮雙壁管的非端部位置進行加熱，受熱處的熱縮雙壁管外層收縮且內層的熱熔膠層熔融粘接在一起形成封閉段；

切割步驟，將熱縮雙壁管的封閉段切斷，使熱縮雙壁管加工成型為兩個封帽管產品，該兩封帽管的一端開口且另一端封閉。

2.根據權利要求1所述的封帽管成型方法，其特征在于，所述熱縮雙壁管的非端部位置為中間位置。

3.一種封帽管自動成型裝置，其特征在于，包括移動機構、加熱機構與切割機構；所述移動機構包括活動座與第一驅動件，所述第一驅動件用于驅動所述活動座在加熱位與切割位之間往返移動，所述活動座用于限位熱縮雙壁管并露出熱縮雙壁管的非端部位置；所述加熱機構包括至少一個用于對加熱位上熱縮雙壁管的非端部位置進行加熱使其收縮的加熱件，所述切割機構包括刀片與第二驅動件，所述第二驅動件用于在所述活動座處于切割位時驅動所述刀片將熱縮雙壁管的收縮處切斷。

4.根據權利要求3所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，還包括底板；所述加熱位和所述切割位位于底板上，所述活動座開設有橫向設置的多個限位孔，所述限位孔用于穿設熱縮雙壁管，所述活動座的中部開設有縱向設置的開口，所述開口與所述限位孔貫通以露出熱縮雙壁管。

5.根據權利要求4所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述移動機構還包括設于所述底板上的一對導軌、滑動設置于每個導軌上的滑塊，所述活動座固定在所述滑塊上。

6.根據權利要求3所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述第一驅動件為氣缸，所述第一驅動件的輸出端與所述活動座連接。

7.根據權利要求4所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述加熱位處的底板上開設有貫通的加工口，所述加熱件的數量為兩個且分別設于所述加工口的兩側。

8.根據權利要求7所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述加熱件為熱風槍。

9.根據權利要求8所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述加熱件的出風口為扁平狀，所述開口呈長方形。

10.根據權利要求4所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述第二驅動件包括刀片座及連接于所述刀片座的第一驅動單元，所述刀片座用于固定所述刀片，所述第一驅動單元用于驅動所述刀片座帶動所述刀片旋轉。

11.根據權利要求10所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述第二驅動件還包括固定于所述底板上的安裝座、設于所述安裝座上的第二驅動單元及連接于所述第二驅動單元的移動座，所述第一驅動單元固定在所述移動座上，所述第二驅動單元用于驅動所述移動座靠近或遠離所述底板。

12.根據權利要求11所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述第一驅動單元為伺服電機，所述第二驅動單元為氣缸。

13.根據權利要求10所述的封帽管自動成型裝置，其特征在于，所述切割位處的底板上開設有貫通的避讓口。