[發明專利]一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機

在審

• 申請號: 202010594199.0
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111730016A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 趙建興;徐建東;閆振偉
• 申請（專利權）人: 江陰振宏重型鍛造有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J13/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本發明公開了一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機，涉及金屬鍛造領域，旨在解決鍛件表面容易在鍛造過程中產生裂痕的問題，其技術方案要點是：一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機，包括鐓粗盤，所述鐓粗盤包括位于中心部分的第一壓實部，以及位于第一壓實部外圈的輔助壓實部，第一壓實部與輔助壓實部之間通過設置傾斜的臺階進行銜接，傾斜方向由第一壓實部朝向輔助壓實部由高到低設置。本發明的一種減少鍛件表面開裂的鐓粗盤能夠有效降低鍛件表面開裂可能。

技術領域

本發明涉及型材生產技術領域，更具體地說，它涉及一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機。

背景技術

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼，17-4PH性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

該產品再經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300Mpa(160-190ksi)的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃(572℉)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。熱成形應在950-1200℃(1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25℃)及熟化(在既定的溫度下)。

17-4PH在熱態鍛造成型過程中，由于是馬氏體基體，鍛造溫度區間狹窄，鍛造表面容易產生微裂紋，對后續加工產生開裂影響。

常規鍛造采用700寬上下平砧拔長，拔長過程中由于每一砧接砧的臺階，造成折疊，產生開裂傾向，使產品表面裂紋過多，無法加工成型。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機，其通過設置傾斜的臺階使鍛件拔長過程中不會產生硬損傷，從而使鍛件表面開裂情況得到明顯改善。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種減少鍛件表面開裂的鐓粗機，包括鐓粗盤，所述鐓粗盤包括位于中心部分的第一壓實部，以及位于第一壓實部外圈的輔助壓實部，第一壓實部與輔助壓實部之間通過設置傾斜的臺階進行銜接，傾斜方向由第一壓實部朝向輔助壓實部由高到低設置。

通過采用上述技術方案，將鐓粗盤設置分為兩部分，第一部分為位于中心部分的第一壓實部，該部分主要用于與鍛件之間接觸，位于外圈的輔助壓實部作為第二部分，這樣設置之后當第一壓實部上的鍛件在通過擠壓鐓粗過程中，在整體變形過程中，中心能得到有效壓實，同時輔助壓實部也能夠與工件進行接觸，形成整個面接觸，從而使鍛件表面裂紋減少很多，能夠有效改善產生裂紋的問題。

本發明進一步設置為：所述鐓粗盤開設有減震空腔。

通過采用上述技術方案，在鐓粗盤內開設減震空腔，用于吸收在鐓粗過程中產生的震動力，從而減小對鍛件的震動反饋，從而使鍛件能夠受到更為穩定的鍛造力，從而避免使鍛件表面應力集中而產生裂紋。

本發明進一步設置為：所述減震空腔內安裝有可上下活動的平衡塊。

通過采用上述技術方案，在減震空腔內安裝活動的平衡塊是為了更快更好的吸收在鐓粗過程中產生的震動力，使其盡可能減小的傳遞到鍛件上。

本發明進一步設置為：所述減震空腔內開設有行程槽，所述平衡塊的兩側設置有限位凸起，所述限位凸起伸進行程槽內用于限制平衡塊的活動幅度。

通過采用上述技術方案，在平衡塊的兩側設置限位凸起來限制平衡塊的活動范圍，方便對平衡塊進行安裝，結構簡單。