[發明專利]浮油去除裝置在審
| 申請號: | 202010593376.3 | 申請日: | 2020-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN111804013A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 王芬;王小強;趙焱;趙亞寧;何國峰;孫冠琳;黃建瑞;李成成 | 申請(專利權)人: | 寧夏共享機床輔機有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/032 | 分類號: | B01D17/032 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮油 去除 裝置 | ||
一種浮油去除裝置,包括吸油組件、氣動器、集油盒,所述氣動器設有氣體接入口、排油口、和吸油口;所述氣體接頭口、排油口與吸油口相互貫通;所述排油口與所述吸油口的口徑由外至內逐漸減小;所述吸油組件包括吸油管與套置在所述吸油管上的安裝座;所述吸油管一端沒入液面,另一端與所述吸油口連接;所述排油口與所述集油盒連接;所述氣體接入口外接氣源;所述安裝座固定在液箱上。壓縮空氣通過氣體接入口以一定的壓力輸入,通過端口變徑使得排油口與吸油口交匯的空間會形成負壓,通過負壓會將液面上的浮油吸入吸油管然后通過排油口排入集油盒,進而實現液面浮油的去除。
技術領域
本發明涉及油水分離領域,主要應用于去除漂浮在液體表面比重較輕的油。
背景技術
在機床加工中,機床加工潤滑時會進入各類油污,導致切屑液污染對加工精度和加工質量造成影響,并且切屑液也不能重復利用。所以需要使用油水分離裝置對浮油進行分離和收集,凈化切屑液,實現切削液的循環利用。
常用的油水分離裝置有帶式油水分離、盤式油水分離,需要通過電機驅動傳動裝置帶動黏油帶或盤連續運轉實現油污分離。這種方案不但需要耗費電能而且工作時間長了之后黏油帶或盤會出現松弛或磨損問題,需要頻繁調節或更換,影響工作效率且需要耗材。黏油帶或盤抽吸浮油,對安裝空間有要求、對液箱內的液面高度也有一定要求,所以使用范圍受限。
發明內容
基于此,有必要針對現有技術中存在的工作效率低、消耗耗材和使用范圍受限等問題,提供一種使用范圍可調的浮油去除裝置。
一種浮油去除裝置,包括吸油組件、氣動器、集油盒,所述氣動器設有氣體接入口、排油口和吸油口;所述氣體接頭口、排油口與吸油口相互貫通;所述排油口與所述吸油口的口徑由外至內逐漸減小;所述吸油組件包括吸油管與套置在所述吸油管上的安裝座;所述吸油管一端沒入液面,另一端與所述吸油口連接;所述排油口與所述集油盒連接;所述氣體接入口外接氣源;所述安裝座固定在液箱上。
壓縮空氣通過氣體接入口以一定的壓力輸入,通過端口變徑產生文丘里效應,使得排油口與吸油口交匯的空間形成負壓,通過負壓會將液面上的浮油吸入吸油管然后通過排油口排入集油盒,進而實現液面浮油的去除。通過負壓抽吸,抽吸效率高,抽吸速度快。并且該方案無需使用電,也不需要黏油帶、黏油環等耗材進行黏油。
在其中一個實施例中,所述浮油去除裝置還包括渦流分離器,渦流分離的入口與所述排油口連通,渦流分離器的出口與集油盒連接。
通過增加渦流分離器,可以使得負壓抽吸的油液通過渦旋離心力作用,將多余的氣體通過頂部出口排出,油液通過底部出口排出。更進一步的,渦流分離器還可以將抽吸的油液進一步油水分離,使得分離后的油液和氣體通過頂部排出,比重大的液體從底部排出進行后續處理。這種方式可以減少切削液的攜帶浪費,使得浮油去除的更徹底。
在其中一個實施例中,所述浮油去除裝置還包括油水分離盒,所述油水分離盒設有集油腔、油液混合腔和凈液腔,所述渦流分離器的頂部出口與所述集油腔連通,渦流分離器的底部出口與所述油液混合腔連通,所述凈液腔與液箱連通。
通過在渦流分離器底部出口設置油水分離盒,可以使得經過離心分離的較干凈液體進一步進行油水分離,得到更干凈的液體和更純凈的浮油。浮油去除的精度更高,切削液回收利用率更高。
在其中一個實施例中,所述凈液腔包括一級凈液腔和設置在一級凈液腔中二級凈液腔,所述油液混合腔與所述一級凈液腔底部貫通;所述集油腔與所述一級凈液腔和所述油液混合腔通過擋板隔斷;所述二級凈液腔底板貫通設置一根導管,導管伸入一級凈液腔內且底端低于所述擋板,頂端高于所述擋板;所述二級凈液腔與液箱連通。
通過多級結構進行靜置分離,使得油水分離效果更佳。
在其中一個實施例中,所述集油腔腔外側設置一個三通閥,所述三通閥一端與集油腔貫通,另外兩端分別與所述渦流分離器頂部出口和集油盒連通。
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