[發明專利]一種鋁制件噴粉裝置及其噴粉工藝

有效

• 申請號: 202010592387.X
• 申請日: 2020-06-25
• 公開（公告）號: CN111604210B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 賈榮欣;劉晉東;季洪尚
• 申請（專利權）人: 山東中創新材料科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B5/08;B05B14/10;B05D7/14;B24B27/033;B24B55/06
• 代理公司: 臨沂恒致遠專利代理事務所(普通合伙) 37362
• 代理人: 楊強

本發明公開了一種鋁制件噴粉裝置及其噴粉工藝，噴粉裝置包括機架、粉料收集機構、回收利用機構、側噴機構、固定支撐架；噴粉工藝包括噴粉準備、鋁件遮蔽、鋁件傳送、正表面處理、研磨盤Ⅰ位置調節、側表面處理、正表面首次噴涂、側表面首次噴涂、靜電噴涂、粉料固化、表面質檢、粉料收集；本發明通過研磨機構中的電機Ⅰ提供動力對鋁制件表面進行充分的清潔處理，在后續的噴粉后保證產品表面質量，通過在粉料收集機構與回收利用機構使滿足重新使用的粉料經出料口通過輸送管進入到儲料罐當中進行使用，進而可進一步節約粉料的使用，同時對于環境保護也能起到積極的作用。

技術領域

本發明屬于鋁制件加工制備技術領域，特別涉及一種鋁制件噴粉裝置及其噴粉工藝。

背景技術

鋁扣板因其具備阻燃、防腐、防潮的優點，而且裝拆方便在近年來的家裝市場異軍突起，在制作過程中噴粉工藝及噴粉質量，直接決定了成品鋁扣板的品相以及使用壽命，但在實際噴粉過程中會存在以下問題：1)在噴粉前鋁制件表面沒有更進一步的清潔，在后期制作生產過程中，極易導致鋁制件表面起泡使粉料脫落，導致一些生產的產品無法正常使用；2)噴粉過程中會產生過剩的粉料無法為鋁制件噴粉直接利用，過剩粉料沒有進一步的回收利用進而導致生產材料的浪費，同時也不利于環境的保護；3)在噴粉后，鋁制件表面常會存在一些裂紋，時間長后易導致噴粉層龜裂，進而導致外觀受損，使用壽命大幅度縮短。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不足，提供一種鋁制件噴粉裝置及其噴粉工藝，通過研磨機構對鋁制件表面進行充分的清潔處理，從而在后續的噴粉后，保證產品表面質量，通過在粉料收集機構與回收利用機構使滿足重新使用的粉料經出料口通過輸送管進入到儲料罐當中進行使用，進而可進一步節約粉料的使用，同時對于環境保護也能起到積極的作用，通過改變以往直接進行噴粉的方式，先進行噴涂基底層，以基底層形成鋁制件與粉料之間的介質層；

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種鋁制件噴粉裝置，包括機架、粉料收集機構、回收利用機構、側噴機構、固定支撐架，所述機架兩側設有一組回收利用機構，所述機架另一側設有粉料收集機構，粉料收集機構一側設有固定支撐架，固定支撐架一側設有側噴機構；

所述機架承載研磨機構、噴粉機構、升降控制機構、清理機構、導向槽，所述導向槽一側設有研磨機構，研磨機構一側設有噴粉機構，噴粉機構一側設有清理機構，所述噴粉機構另一側設有升降控制機構；

所述升降控制機構包括電機Ⅱ、錐齒輪Ⅰ、錐齒輪Ⅱ、絲杠、絲杠螺母、連接桿、固定底座，所述電機Ⅱ一側設有錐齒輪Ⅰ，錐齒輪Ⅰ一側設有錐齒輪Ⅱ，錐齒輪Ⅱ一側設有絲杠，絲杠一側設有絲杠螺母，絲杠螺母一側設有若干連接桿，連接桿一側設有固定底座，電機Ⅱ固定于機架側壁上，通過平鍵與錐齒輪Ⅰ固定連接，錐齒輪Ⅰ與錐齒輪Ⅱ相嚙合，錐齒輪Ⅱ與絲杠固定連接，絲杠通過軸承座設置于機架側壁上并通過螺紋與絲杠螺母連接，絲杠螺母通過連接桿與固定底座固定連接；

所述噴粉機構包括儲料罐、輸料軟管、噴粉槍(型號：L60T10)，所述儲料罐一側設有輸料軟管，輸料軟管一側設有噴粉槍，噴粉槍尾部固定在固定底座上，輸料軟管一端與儲料罐相連接，另一端穿過固定底座連接噴粉槍，根據制備實際需求設置輸料軟管，防止輸料軟管長度限制工作行程；

所述清理機構包括電機Ⅲ、齒輪Ⅲ、齒條、清掃輥、支撐輪、支撐框架、暫存底板，所述暫存底板一側設有一組支撐框架，支撐框架一側設有支撐輪，支撐輪一側設有清掃輥，清掃輥一側設有齒輪Ⅲ，齒輪Ⅲ一側設有齒條，所述齒輪Ⅲ另一側設有電機Ⅲ，電機Ⅲ與齒輪Ⅲ連接，齒輪Ⅲ與齒條相嚙合，同時齒輪Ⅲ與清掃輥連接，清掃輥另一端與支撐輪連接，支撐輪與支撐框架連接，當噴粉掉落大量粉料需進行清理至粉料收集機構時，通過電機Ⅲ提供動力，帶動齒輪Ⅲ進行旋轉，使齒輪Ⅲ帶動清掃輥在進行自轉的同時沿齒條進行移動，將粉料清理至粉料收集機構；