[發明專利]一種余熱可回收利用的雙色注塑機在審
| 申請號: | 202010592128.7 | 申請日: | 2020-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN111703018A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 徐青;鄒常紅 | 申請(專利權)人: | 徐青 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B29C45/72;B29C45/16;F28D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 余熱 可回收 利用 注塑 | ||
本發明公開了一種余熱可回收利用的雙色注塑機,包括注塑機基座,所述注塑機基座的上端安裝有注塑設備,所述注塑機基座的上端還安裝有防護罩,所述防護罩內安裝有成型裝置,所述注塑設備的上端安裝有兩個料斗,所述料斗與成型裝置之間通過輸料筒連接,所述防護罩的側壁從下至上依次開設有第一儲水槽與第二儲水槽,所述第二儲水槽內設有出水管。本發明通過雙色注塑機產生的余熱來加熱出大量水蒸汽,并流入料斗內環繞設置的出氣管內,可預先將料斗的原料加熱至較高溫度,降低原料被加熱至熔融狀態時所需要的熱量,從而大大降低電能消耗,既避免注塑成型后的熱量流失導致浪費,又在生產過程中節省了大量的電能。
技術領域
本發明涉及雙色注塑機技術領域,尤其涉及一種余熱可回收利用的雙色注塑機。
背景技術
雙色注塑機在工作時,可以將兩種不同的熔融狀態的原料通過料筒先后注入同一模具內,再冷卻成型以獲得更加實用美觀的產品。
在此過程中,熔融狀態的原料需要將自身所含有的大量熱量通過模具內的冷卻水路散發出去,才能重新冷卻而被塑造成型。這些熱量白白流失不僅造成浪費,而與此同時料斗內待生產的原料還需被加熱至熔融狀態,對電能的消耗巨大。據此,本申請文件提出一種余熱可回收利用的雙色注塑機。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種余熱可回收利用的雙色注塑機。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種余熱可回收利用的雙色注塑機,包括注塑機基座,所述注塑機基座的上端安裝有注塑設備,所述注塑機基座的上端還安裝有防護罩,所述防護罩內安裝有成型裝置,所述注塑設備的上端安裝有兩個料斗,所述料斗與成型裝置之間通過輸料筒連接,所述防護罩的側壁從下至上依次開設有第一儲水槽與第二儲水槽,所述第二儲水槽內設有出水管,所述出水管的進水口設置在第一儲水槽的內頂部,且所述出水管的側壁開設有細小通孔,所述防護罩內部設有與出水管連通的出氣管,且所述出氣管內安裝有第一單向閥,且所述出氣管嵌設在料斗內并沿料斗內壁呈蛇形環繞設置,所述出氣管的出氣端連通有進氣管,所述進氣管與第一儲水槽內部連通,且所述進氣管內安裝有第二單向閥。
優選地,所述料斗的出料口與輸料筒的進料口之間連通有橡膠軟管,且所述橡膠軟管的側壁上嵌設有永磁鐵,所述出氣管內安裝有泄壓閥,所述出氣管靠近橡膠軟管一段管壁內嵌設有限位桿,所述限位桿上轉動連接有軸流風扇,且所述軸流風扇的其中一個葉片由鐵制成。
本發明具有以下有益效果:
1、通過熔融原料在冷卻成型時散發出的大量熱量加熱出氣管內的水珠,并形成水蒸汽流入料斗內環繞設置的出氣管內,可預先將料斗的原料加熱至較高溫度,降低原料被加熱至熔融狀態時所需要的熱量,從而大大降低電能消耗,既避免注塑成型后的熱量流失導致浪費,又在生產過程中節省了大量的電能;
2、通過在出氣管內設置泄壓閥,可在出氣管內聚集了一定量后的水蒸汽再排入料斗內的出氣管內,使得水蒸汽排放呈脈沖形式,使得料斗內的出氣管不斷發生膨脹,從而擠壓料斗內的原料,使得料斗內的原料更容易流入料筒內,同時也避免在出料過程中發生堵塞;
3、通過設置橡膠軟管、永磁鐵與軸流風扇等部件,可在氣流排出時吹動軸流風扇轉動,軸流風扇其中一個鐵制葉片將不斷吸引永磁鐵,并迫使橡膠軟管扭動,可模仿生物腸道蠕動以將料斗內的原料擠入料筒內,進一步提升進料時的順利程度。
附圖說明
圖1為本發明提出的實施例一中的結構示意圖;
圖2為本發明提出的實施例二中的結構示意圖;
圖3為圖2中的A處結構放大示意圖。
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