[發明專利]轉換層深梁鋼筋支撐施工方法

在審

• 申請號: 202010590822.5
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111927103A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 符興國;陳建;周亭;魏曉超
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司 11266
• 代理人: 白曉晰

本申請提供了一種轉換層深梁鋼筋支撐施工方法，屬于建筑工程施工領域。轉換層深梁鋼筋支撐施工方法包括：步驟一、獲取施工信息，并經施工信息準備若干支撐裝置；步驟二、將各支撐裝置安裝于深梁下部的兩側；步驟三、設置支撐鋼筋，將支撐鋼筋固定至支撐裝置上，并對支撐鋼筋進行位置調節；步驟四、在鋼筋上依次安裝深梁上部的鋼筋結構。還包括：步驟五，拆除支撐裝置的U型螺栓和支撐鋼筋。步驟六，將支撐裝置中的超出澆筑標高部分除去，驗收合格后對深梁進行混凝土的澆筑。該施工方法通過設置的若干支撐裝置取代了焊接，避免了出現焊縫質量不合格、焊接速度慢，焊接后結構不能調節等問題，從而提高了安裝質量和工作效率，并節省了材料。

技術領域

本發明屬于建筑工程施工領域，具體涉及一種轉換層中深梁結構施工過程中，鋼筋綁扎所需支撐的施工方法。

背景技術

高層或超高層的絕大部分轉換層屬于大體積混凝土結構，一般采用“分層分段”的施工方法，每層均按鋼筋綁扎、模板制安、砼澆筑的工序進行施工。轉換層結構一般由深梁或厚板組成，且深梁或厚板上下層鋼筋往往存在數量多、直徑大、重量大等特點。轉換層深梁待下層砼澆筑完成后，往往存在需提前為上層鋼筋綁扎提供支撐的技術難題。

在工程上一般采用大直徑鋼筋加工成鋼筋馬鐙的方法，還有采用橋梁工程中的大直徑鋼筋進行焊接組裝成鋼筋支撐架的方法。在深梁最后第二次澆筑時埋置大直徑鋼筋作立桿后焊接拉鉤、放置粗鋼筋組裝成鋼筋支撐架。不管是采用大直徑鋼筋加工成馬鐙還是焊接組裝成鋼筋支撐架的施工方法，都存在材料消耗量大且難以實現支撐材料的重復利用，同時施工存在馬鐙或支撐架的安裝高度難以靈活調整，焊接組裝支撐架需要時間成本等難題，因此難以滿足現場施工要求。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種轉換層深梁鋼筋支撐施工方法，已解決或克服現有技術中存在的至少一項技術問題。

本申請提供一種轉換層深梁鋼筋支撐施工方法，包括：

步驟一、獲取施工信息，并經所述施工信息準備若干支撐裝置；

步驟二、將各所述支撐裝置安裝于深梁下部的兩側；

步驟三、設置支撐鋼筋，將所述支撐鋼筋固定至所述支撐裝置上，并對所述支撐鋼筋進行位置調節；

步驟四、在所述鋼筋上依次安裝所述深梁上部的鋼筋結構。

優選地，所述步驟一中，所述施工信息包括深梁上部的鋼筋重量、鋼筋直徑大小以及深梁的施工尺寸。

優選地，所述支撐裝置包括：

至少兩個角鋼，各所述角鋼的上端分別開設有若干通孔，各所述通孔沿所述角鋼的長度設置；

U型螺栓，其可拆卸連接于各所述角鋼上的通孔中；

螺母，適配連接于所述U型螺栓上。

優選地，所述步驟二中，將兩個所述角鋼的下端分別預埋在所述深梁下部兩側的混凝土中；

各所述支撐裝置沿著所述深梁的長度方向間隔預設距離均勻分布。

優選地，各所述支撐裝置的間隔預設距離包括2000mm～4000mm。

優選地，所述步驟三中，采用所述U型螺栓將所述支撐鋼筋的兩端分別固定至同一個所述支撐裝置的兩個所述角鋼上；

所述支撐鋼筋在所述支撐裝置的高度可調，使各所述支撐鋼筋滿足各自標高設定。

優選地，所述步驟四中，依次安裝所述鋼筋結構包括：

首先綁扎安裝所述深梁上部的主筋；

檢測并確認各主筋的標高；

最后進行箍筋和附加筋的綁扎。