[發(fā)明專利]一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010590325.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111702987A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭欽池 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭欽池 |
| 主分類號(hào): | B29B17/00 | 分類號(hào): | B29B17/00;C02F1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料顆粒 清洗 輸送 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及塑料顆粒清洗輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備。結(jié)構(gòu)包括機(jī)體,所述機(jī)體上側(cè)安裝有攪拌罐,以及設(shè)于攪拌罐右側(cè)的水箱,所述蓄水箱上側(cè)固設(shè)有分離輸送裝置,所述分離輸送裝置一側(cè)設(shè)有連接管,所述攪拌罐上側(cè)嵌入安裝有雜質(zhì)泵,所述雜質(zhì)泵輸出端通過(guò)連接管與分離輸送裝置連接,且所述雜質(zhì)泵輸入端與攪拌罐內(nèi)部連接,所述攪拌罐一側(cè)固設(shè)有相連通的入料斗,所述分離輸送裝置左端固設(shè)有導(dǎo)料斗,所述攪拌罐前側(cè)安裝有控制箱,所述攪拌罐底部與蓄水箱之間連接有L形管,所述L形管裝有電磁閥,雜質(zhì)泵通過(guò)連接管與攪拌罐和分離輸送裝置連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及夾持結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備。
背景技術(shù)
塑料顆粒指顆粒狀的塑料,一般分為兩百多種,細(xì)分達(dá)幾千種,具體是以單體為原料,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成;而塑料顆粒是可回收再生的,其再生工藝中,廢棄塑料的清洗環(huán)節(jié)至關(guān)重要的,傳統(tǒng)的做法是通過(guò)人工清洗,后來(lái)是通過(guò)將廢棄塑料倒入機(jī)械攪拌清洗桶內(nèi)進(jìn)行攪拌清洗,清理后需要將水放出,并對(duì)清洗后的塑料撈起并運(yùn)輸?shù)较乱涣鞒蹋@樣不僅人工成本高,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作效率,因此有必要提出一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的是提供一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種塑料顆粒清洗輸送設(shè)備,結(jié)構(gòu)包括機(jī)體,所述機(jī)體上側(cè)安裝有攪拌罐,以及設(shè)于攪拌罐右側(cè)的水箱,所述蓄水箱上側(cè)固設(shè)有分離輸送裝置,所述分離輸送裝置一側(cè)設(shè)有連接管,所述攪拌罐上側(cè)嵌入安裝有雜質(zhì)泵,所述雜質(zhì)泵輸出端通過(guò)連接管與分離輸送裝置連接,且所述雜質(zhì)泵輸入端與攪拌罐內(nèi)部連接,所述攪拌罐一側(cè)固設(shè)有相連通的入料斗,所述分離輸送裝置左端固設(shè)有導(dǎo)料斗,所述攪拌罐前側(cè)安裝有控制箱,所述攪拌罐底部與蓄水箱之間連接有L形管,所述L形管裝有電磁閥,雜質(zhì)泵通過(guò)連接管與攪拌罐和分離輸送裝置連接,能夠?qū)嚢韫迌?nèi)清洗后的塑料顆粒抽入分離輸送裝置進(jìn)行固液分離并將塑料顆粒送出指定的位置,簡(jiǎn)單實(shí)用,減少人工的操作,且能夠降低一定的人工成本,效率又快,并且,為了更好的將污水排出,攪拌罐與蓄水箱之間連接有L形管,通過(guò)電磁閥來(lái)啟閉。
進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述分離輸送裝置結(jié)構(gòu)包括輸送管、螺旋桿、弧形過(guò)濾網(wǎng)、輸送電機(jī)、錐形齒輪傳動(dòng)組,所述輸送管固設(shè)于蓄水箱上側(cè),且所述輸送管下側(cè)與蓄水箱上側(cè)相連通,所述弧形過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)螺絲安裝于輸送管與蓄水箱之間,所述連接管與輸送管一端連接,所述導(dǎo)料斗設(shè)于輸送管另一端的下側(cè),所述螺旋桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輸送管內(nèi)側(cè),所述輸送電機(jī)設(shè)于輸送管左側(cè),所述輸送電機(jī)與螺旋桿之間通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng)連接,所述錐形齒輪傳動(dòng)組為兩個(gè)垂直嚙合的錐形齒輪,且分別固設(shè)于螺旋桿一端,以及輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,設(shè)置的輸送管下側(cè)與蓄水箱相連通,且之間設(shè)置有弧形過(guò)濾網(wǎng),輸送管呈一個(gè)傾斜向上的角度,因而塑料顆粒通過(guò)螺旋桿轉(zhuǎn)子向上輸送時(shí)弧形過(guò)濾網(wǎng)能夠有效的對(duì)液體進(jìn)行過(guò)濾,并將塑料顆粒輸送至導(dǎo)料斗將其送出,操作更加簡(jiǎn)單方便。
進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述攪拌罐內(nèi)部安裝有攪拌清洗棒,所述攪拌清洗棒軸連接有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)通過(guò)螺栓與機(jī)體鎖固。
進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述入料斗底部設(shè)有升降裝置,所述升降裝置包括電動(dòng)推桿、限位桿、升降板,所述電動(dòng)推桿和限位桿分別垂直安裝于入料斗下側(cè),所述限位桿貫穿升降板上側(cè),所述電動(dòng)推桿伸縮端與升降板連接,為了便于人工將物料升降至入料斗位置,通過(guò)設(shè)置的升降板,便于人工將物料升降至入料斗位置,方便投料,能夠大大減少人力的輸出。
進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述入料斗通過(guò)螺栓鎖固于攪拌罐外側(cè),所述攪拌電機(jī)、輸送電機(jī)、雜質(zhì)泵、電動(dòng)推桿以及電磁閥均連接并受控于控制箱,所述控制箱為PLC控制器,為了提高入料斗的穩(wěn)固性,本發(fā)明通過(guò)多個(gè)螺栓對(duì)入料斗進(jìn)行鎖固。
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