[發明專利]一種礦球混裝方法

有效

• 申請號: 202010590224.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111763790B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 王建強;董曉磊;李瀚東;葛敬峰
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

本發明涉及一種礦球混裝方法，屬于球團混裝的技術領域，其包括以下步驟：一、將稱量斗斗閘門開度調小；二、控制下料速度；三、通過設定程序實現機燒和球團、機燒和球團同時放料；四、按照設定布料矩陣編排下料順序；五、通過步驟四設定的下料順序并在皮帶上進行混勻。本發明適用于球團比例40—60%比例，機燒+球團，機燒+球團同時放料達到充分混勻的目的，避免球團礦布向中心和邊緣，盡可能布在平臺中間位置，以避免球團滾向中心，高溫粉化中心氣流受抑制；同時避免爐墻渣皮頻繁波動，降低對爐況的影響。

技術領域

本發明涉及一種礦球混裝方法，屬于球團混裝的技術領域。

背景技術

目前受重污染天氣影響，燒結礦產量受到限制，高爐高比例配吃球團礦，應對燒結礦產量不足的影響，提高球團在高爐中的使用比例是當前高爐環保煉鐵的發展趨勢。

球團礦形狀為球形，在高爐布料過程中易滾動，自然堆角小、球團很容易滾動到高爐中心部位和邊緣部位，球團礦隨著溫度升高在高爐上部產生爆裂、粉化、膨脹，惡化中心和邊緣氣流，導致高爐爐況波動，致使中心和邊緣兩股煤氣流均有所減弱。隨爐料下行，高爐中心環帶區域的礦焦比加重的趨勢雖有所減緩，但仍保持增加趨勢，同時靠近爐墻區域的礦焦比較輕，導致中心氣流受抑制而邊緣氣流易發展，長期操作會造成爐況順行惡化，甚至爐缸堆積或爐墻結厚進而影響高爐指標。

因此限制了高比例球團在高爐生產中的應用，所以高比例球團礦如何進行布料，減少對邊緣及中心氣流的影響至關重要。

發明內容

本發明適用于球團比例40—60％比例，機燒+球團，機燒+球團同時放料達到充分混勻的目的，避免球團礦布向中心和邊緣，盡可能布在平臺中間位置，以避免中心漏斗焦炭負荷過重，氣流受抑制；同時避免爐墻渣皮頻繁波動，降低對爐況的影響。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種礦球混裝方法，包括以下步驟：

一、將稱量斗斗閘門開度調小；

二、控制下料速度；

三、通過設定程序實現機燒和球團、機燒和球團同時放料；

四、按照設定布料矩陣編排下料順序；

五、通過步驟四設定的下料順序并在皮帶上進行混勻。

本發明技術方案的進一步改進在于：步驟四中編排的下料順序分為料種不同的機燒、機燒和球團、機燒和球團、機燒和球團、機燒五車，分別對應礦石平臺的布料位置，即礦石平臺的兩端為機燒，中間為機燒和球團、機燒和球團、機燒和球團。

本發明技術方案的進一步改進在于：步驟四中五車機燒和球團的總量分別為一，其中第一車機燒中機燒比例20％，球團比例0％；第二車機燒和球團中機燒比例為20％，球團比例為30％；第三車機燒和球團中機燒比例20％，球團比例40％；第四車機燒和球團中機燒比例20％，球團比例30％；第五車機燒中機燒比例20％，球團比例0％。

本發明技術方案的進一步改進在于：步驟四中布料矩陣為礦：36/2 34/331.5/229.5/2；焦：36/2 34/2 32/2 29/2 26/2 15/2。

本發明技術方案的進一步改進在于：礦石平臺寬度小于焦炭平臺，礦石平臺最小角度后確保30％左右空焦。

由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術效果有：

本發明通過布料矩陣以穩定料層結構，減少料層的滾動。同時，通過調整爐料布料順序和比例，減少邊緣和中心區域的球團礦和塊礦量，避免軟熔帶上移，以減少邊緣處球團礦軟熔時對爐況的影響，防止爐身中下部結厚，降低壓差，并且促使爐料堆尖靠近爐墻，料面相對變得平坦，保證中心氣流充足，減輕球團礦的滾動現象，利于高爐順行。