[發明專利]PTFE復合材料膜的制備方法、PTFE膜及應用該膜的覆銅板

在審

• 申請號: 202010590100.X
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111823619A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 鄒水平;王琢;鐘健人
• 申請（專利權）人: 騰輝電子（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29C43/00;B32B15/085;B32B15/20;B32B27/20;B32B27/32;B29K27/18
• 代理公司: 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 趙春正;邢若蘭

本發明公開了一種PTFE復合材料膜的制備方法，包括以下步驟：(1)將PTFE懸浮樹脂與無機填料混合均勻得混合料；(2)提供模具，模具具有深度為H的型腔，向型腔中填充1/3H深度的混合料，以P₁的壓強壓制并保壓t₁時間；然后再向型腔中填充1/3H深度的混合料，以P₂的壓強壓制并保壓t₂時間；最后用混合料將型腔填滿，以P₃的壓強壓制并保壓t₃時間，得預制毛坯，其中P₁P₂P₃；(3)將模具中的毛坯燒結；(4)將燒結所得切削成PTEF復合材料膜。本發明還公開應用該方法制備的PTFE復合材料膜以及應用該PTFE復合材料膜的覆銅板。本發明的制備方法提高了每批次生產的PTFE復合材料膜密度均勻性。

技術領域

本發明涉及覆銅板領域，特別涉及PTFE復合材料膜的制備方法、PTFE膜及應用該膜的覆銅板。

背景技術

聚四氟乙烯(PTFE)具有優異的介電性能，耐化學腐蝕，耐熱，阻燃，高頻率范圍內介電常數和介電損耗小且變化小，但由于聚四氟乙烯熔融狀態下具有高粘度，因而常用模壓和燒結等方法成型。聚四氟乙烯膨脹系數大，質地柔軟，抗彎曲強度小、機械性能差，克服聚四氟乙烯這些缺陷的常用做法是用無機填料改性聚四氟乙烯。將聚四氟乙烯和無機填料混合料壓制成坯料，經過燒結呈材料塊后，再車削成膜。聚四氟乙烯和無機填料混合料的壓制工藝對燒結后材料密度的均勻性具有很大影響。在傳統的壓制方法中，在顆粒重排時，顆粒之間的內摩擦力和顆粒與型腔內壁之間的外摩擦力妨礙壓力的傳遞，使得下層的緊實度小于上層緊實度，從而導致同一批PTFE復合材料膜產品的密度存在差異。

發明內容

為解決現有技術的上述問題，本發明提供一種PTFE復合材料膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將PTFE懸浮樹脂與無機填料混合均勻得混合料；

(2)提供模具，模具具有深度為H的型腔，向型腔中填充1/3H深度的混合料，以P₁的壓強壓制并保壓t₁時間；然后再向型腔中填充1/3H深度的混合料，以P₂的壓強壓制并保壓t₂時間；最后用混合料將型腔填滿，以P₃的壓強壓制并保壓t₃時間，得預制毛坯，其中P₁P₂P₃；

(3)將模具中的毛坯燒結；

(4)將燒結所得切削成PTEF復合材料膜。

在某些實施方式中，模具的深度H＝1800-2100mm，P₁＝5MPa，P₂＝10MPa，P₃＝20MPa。

在某些實施方式中，t₁為3-5min，t₂為3-5min，t₃為30-35min。

在某些實施方式中，PTFE懸浮樹脂粒徑不超過200μm，分子量為100萬-800萬。

在某些實施方式中，燒結溫度為370-390℃，燒結時間為5-6天。

在某些實施方式中，在混合料中，按重量百分比計算，PTFE懸浮樹脂占55-60％，與無機填料占40-55％。

本發明還公開一種由上述PTFE復合材料膜的制備方法制備的PTFE復合材料膜，其中無機填料為SiO₂，PTFE膜的厚度為0.5-2mm。

本發明還公開一種應用上述PTFE復合材料膜的覆銅板，該覆銅板包括PTFE復合材料膜和貼附在PTFE復合材料膜兩側的銅板。