[發明專利]一種黃金連續鑄錠設備及利用其進行鑄錠的方法有效
| 申請號: | 202010589085.7 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111730050B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 胡都;江明明;陳賽華 | 申請(專利權)人: | 湖南達諾智能機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D47/00 | 分類號: | B22D47/00;B22D11/041;B22D11/126;B22D7/06;B21B1/18 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鵬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃金 連續 鑄錠 設備 利用 進行 方法 | ||
本發明提供了一種黃金連續鑄錠設備,包括機箱,所述機箱內自上而下依次設有熔煉爐、線模、牽引輪、中頻線圈、軋制輪、長度計量器、切割刀、高頻線圈和模盒,所述熔煉爐的下方設有用于承接黃金熔體的線模,線模用于承接熔煉爐中的黃金熔體,并將黃金熔體澆鑄成鑄條,鑄條經牽引輪引導穿過中頻線圈,并由軋制輪擠壓成金線,所述長度計量器測量金線的長度,所述切割刀用于切斷金線,所述模盒承接高頻線圈加熱熔化的黃金,冷卻形成金錠;本發明提供的黃金連續鑄錠設備自動化程度高、工藝周期短、配重精準,能降低人工成本、大幅提升生產效率。
技術領域
本發明屬于黃金生產提純設備技術領域,具體是涉及到一種黃金連續鑄錠設備及利用其進行鑄錠的方法。
背景技術
黃金是國際通用結算貨幣,屬硬通貨,保值性強,供交割用的金條由交易所指定廠家生產,正面為會員標識,背面帶有交易所標識和生產廠家標識,鑄有唯一編號。金條延用黃金國標GB/T4134-2003,金條,單條重量為200克和500克,純度不低于99.99%,生產含金99.99%及以上的高純金越來越受到人們的關注,由于其良好的市場前景,各企業爭相研究高純金生產工藝。
傳統的黃金鑄錠,需要先將99.99%金進行熔煉,再通過造粒機將黃金變成直徑為2mm-4mm的金粒,接下來通過烘干設備將金粒進行烘干,然后通過人工進行手工配重,將配重好的金粒倒入石墨模具進行熔鑄成金錠,這種鑄錠方式存在以下問題:
1、黃金熔體的凝固是從結晶器的內壁開始,垂直于冷卻面的方向向黃金熔體內部擴展,所以鑄造組織具有明顯的方向性,隨著黃金熔體凝固層的增厚,傳熱系數減小,內外晶核的形成和長大的不一致導致晶粒的形狀、位向和大小也隨之變化,凝固時造成的偏析現象,晶粒四周和晶體內濃度的差異擴大了再結晶溫度區間,降低了生核率,鑄造時金錠內部產生不同程度的縮孔和疏松組織,導致金錠的重量達不到要求。
2、配重時人工的進行金粒的粗配重,然后通過人手工增減金粒達到配重要求,配重的精度要求高,所以配重環節需要消耗大量的人工成本和時間成本。
3、國外的自動配重設備也是首先進行金粒的粗配重,然后通過剪切細金絲進行配重,雖然實現了自動化配重,但是其對金粒和細金絲的要求比較高,需要質地均勻而且干燥程度要求高,傳統的軋制機生產的金絲不均勻,經過多次的擠壓后才能達到均勻目的,軋制過程造成大量的金損耗和能耗的浪費,其次是消耗金粒和細金絲兩種原料,工藝周期長,鑄造成本高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、工藝周期短、配重精準,能降低人工成本、大幅提升生產效率的黃金連續鑄錠設備。
為了達到上述目的,本發明的技術方案如下,一種黃金連續鑄錠設備,包括機箱,所述機箱內自上而下依次設有熔煉爐、線模、牽引輪、中頻線圈、軋制輪、長度計量器、切割刀、高頻線圈和模盒,所述熔煉爐的下方設有用于承接黃金熔體的線模,線模用于承接熔煉爐中的黃金熔體,并將黃金熔體澆鑄成鑄條,鑄條經牽引輪引導穿過中頻線圈,并由軋制輪擠壓成金線,所述長度計量器測量金線的長度,所述切割刀用于切斷金線,所述模盒承接高頻線圈加熱熔化的黃金,冷卻形成金錠。
優選的,所述軋制輪上擠壓槽的截面形狀為半圓形,所述半圓形圓弧的直徑為20-35mm。
優選的,所述軋制輪為中空結構,軋制輪的一個端面與旋轉軸連接,另一個端面與旋轉接頭連接,所述旋轉接頭上設有進水口和出水口。
優選的,所述軋制輪至少為兩對,且每個軋制輪上均設有溫度傳感器。
優選的,所述長度計量器的精度為±0.001mm。
優選的,所述長度計量器包括導線輪和計量輪,兩個所述導線輪沿金線水平的徑向方向設置,所述計量輪與導線輪垂直設置,所述導線輪和計量輪均具有凹形槽外圓周。
優選的,所述黃金連續鑄錠設備還包括風冷機構,所述風冷機構向機箱內通入氮氣。
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