[發明專利]一種覆膜砂生產方法及生產線

有效

• 申請號: 202010587651.0
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111774526B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 郭軍霞
• 申請（專利權）人: 臨沂茂源新材料科技有限公司
• 主分類號: B22C5/08
• 分類號: B22C5/08;B22C5/06;B22C5/04;B22C5/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明公開了一種覆膜砂生產方法及生產線，屬于覆膜砂生產技術領域，可以提高覆膜砂生產線生產效率，同時保證生產品質，覆膜砂混煉溫度未達到第一設定溫度時，按覆膜砂實測溫度加入冷卻液進行降溫以縮短混煉時間，使溫度下降至第二設定溫度；在潤滑攪拌階段加入潤滑劑，并進行風冷，使覆膜砂的溫度達到第三設定溫度以下。

技術領域

本發明屬于覆膜砂生產技術領域，具體涉及一種覆膜砂生產方法及生產線。

背景技術

這里的陳述僅提供與本發明相關的背景技術，而不必然地構成現有技術。

發明人發現，在覆膜砂生產過程中，由于工序的排布以及具體調控的不同，往往需要保留一定的冗余時間，但是這些冗余時間又會影響生產線的生產效率。

例如，覆膜砂在生產過程中，需將原砂加熱至130-150度然后進入混砂機，在混煉覆膜時，利用循環水持續降溫，加固化劑前需將溫度降到110度以下，因設備冷卻效果而異，一般需要70秒左右，固化劑加入完成后利用鼓風機進行吹風冷卻，此處需要50秒左右，加入潤滑劑后，攪拌30秒左右使溫度在85度以下才可出砂。在這種時間調配下，單位時間內生產的覆膜砂的量是一定的，其生產效率可以進一步提高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種覆膜砂生產方法及生產線，可以提高覆膜砂生產線生產效率，同時保證生產品質。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

第一方面，本發明的技術方案提供了一種覆膜砂生產方法，覆膜砂混煉溫度未達到第一設定溫度時，根據覆膜砂實測溫度加入冷卻液進行降溫以縮短混煉時間，使溫度下降至第二設定溫度；在潤滑攪拌階段加入潤滑劑，再進行風冷，使覆膜砂的溫度達到第三設定溫度以下。

作為進一步的技術方案，所述生產方法具體包括以下步驟：

配料并加熱，形成處于第一狀態的覆膜砂；

處于第一狀態的覆膜砂混煉第一設定時間，此時覆膜砂混煉溫度未達到第一設定溫度，加入冷卻液冷卻第二設定時間進行冷卻得到處于第二狀態的覆膜砂；

對處于第二狀態的覆膜砂加入固化劑并冷卻吹風第三設定時間，加入潤滑劑并冷卻吹風第四設定時間，得到第三狀態的覆膜砂；

將第三狀態的覆膜砂輸送至破碎篩，振動破碎后輸送至冷卻分選篩上；

出砂。

作為進一步的技術方案，所述第一設定時間為50秒。

作為進一步的技術方案，所述第二設定時間為8秒。

作為進一步的技術方案，所述第三設定時間大于所述第四設定時間。

第二方面，本發明的技術方案還提供了一種覆膜砂生產線，包括加熱爐、混煉爐以及出砂裝置，其特征在于，所述出料裝置包括破碎篩，所述混煉爐設置在所述加熱爐的出料端，混煉爐還連通輔料庫，破碎篩設置在所述混煉爐的出料端，破碎篩安裝有水冷管道。

上述本發明的技術方案的有益效果如下：

1)本發明中，使用冷卻液輔助型砂冷卻以縮短混煉時間，使用風冷輔助潤滑攪拌步驟，關于這兩個步驟的改進，可以提高覆膜砂生產線生產效率，同時保證生產品質。

2)本發明中，由于清水降溫范圍大，固化冷卻階段只需30秒即可結束，算短了固定冷卻階段的時間。

3)本發明中，所述第三設定時間大于所述第四設定時間，利用了風冷對潤滑攪拌階段的冷卻進行輔助，并且，由于潤滑攪拌步驟中，加入了潤滑油，增加了覆膜砂的重量，使用風冷不必擔心風破壞覆膜砂的聚集度。

附圖說明