[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備高導(dǎo)熱性能的銅/石墨/銅疊層復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010586149.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111690963B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-10-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 詹科;趙睿;汪田;鮑雷;張亞龍;趙斌;嚴(yán)雅 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 上海理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C25D5/12 | 分類(lèi)號(hào)： | C25D5/12;C25D5/54;C25D3/12;C25D3/38 |
| 代理公司： | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 劉燕武 |
| 地址： | 200093 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制備 導(dǎo)熱 性能 石墨 銅疊層 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種制備高導(dǎo)熱性能的銅/石墨/銅疊層復(fù)合材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）取石墨薄膜，在其兩側(cè)表面均勻沉積一層金屬鎳作為過(guò)渡層；
（2）再在沉積有過(guò)渡層的石墨薄膜的兩側(cè)表面電鍍金屬銅，即完成；
步驟（1）中，石墨薄膜在沉積金屬鎳前，先進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過(guò)程具體為：
將石墨薄膜放入NaOH溶液中清洗，去除其表面油污，再將其放入HNO3溶液中清洗，去除其表面氧化物；
電鍍金屬銅的過(guò)程具體為：
將鍍有金屬鎳的石墨薄膜置于銅鍍液中，控制鍍液pH為4.2~4.4，鍍液溫度為24~28℃，采用雙電極電鍍，設(shè)置電流密度為2~6A/dm2，電鍍時(shí)間為5~30min；
沉積金屬鎳的方式為電沉積；
電沉積金屬鎳的過(guò)程具體為：將石墨薄膜放入鎳鍍液中，控制鍍液pH為4.4~4.8，鍍液溫度為50~60℃，采用雙電極電鍍，設(shè)置電流密度為2-6A/dm2，電鍍時(shí)間為2-5min；
鎳鍍液的成分包括：NiSO4·6H2O 220~250g/L、NiCl2·6H2O 30~50g/L、硼酸20~30g/L；
銅鍍液的成分包括：CuSO4·6H2O 220~250g/L、98wt%的濃硫酸50~60g/L、氯離子20~40mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高導(dǎo)熱性能的銅/石墨/銅疊層復(fù)合材料的方法，其特征在于，NaOH溶液的濃度為15g/L，浸泡時(shí)間為1min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備高導(dǎo)熱性能的銅/石墨/銅疊層復(fù)合材料的方法，其特征在于，HNO3溶液的濃度為25wt%，浸泡時(shí)間為1min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高導(dǎo)熱性能的銅/石墨/銅疊層復(fù)合材料的方法，其特征在于，銅鍍液的成分包括：CuSO4·6H2O 230g/L、98%的濃硫酸54g/L、氯離子30mg/L。
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