[發(fā)明專利]一種水溶性腐植酸肥的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010584424.2 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111825501A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳慶;陳巧和;陳濤 | 申請(專利權(quán))人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/40 | 分類號: | C05G3/40;C05G3/80 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水溶性 腐植酸肥 制備 方法 | ||
1.一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于,制備的具體過程為:
(1)先將礦源腐植酸加入到膠體磨中進行研磨,然后加入過氧化氫溶液,再從底部通入臭氧,使礦源腐植酸被氧化,設(shè)置膠體磨轉(zhuǎn)速為8000~12000r/min,線速度為25~35m/s,保持壓力為0.2~0.4MPa,研磨2~5h后泄至常壓,制得的氧化礦源腐植酸;各原料配比為,按重量份計,礦源腐植酸40~50重量份、過氧化氫溶液2~5重量份、臭氧0.04~0.07重量份;
(2)向步驟(1)中制得的氧化礦源腐植酸的膠體磨繼續(xù)加入氫氧化鉀溶液,研磨活化,加快被氧化腐植酸在堿中的溶解,設(shè)置膠體磨轉(zhuǎn)速為6000~8000 r/min,線速度為15~25m/s,保持常壓研磨時間為1~3h,制得活化礦源腐植酸;各原料配比為,按重量份計,氧化礦源腐植酸40~50重量份、氫氧化鉀溶液5~8重量份;
(3)先從膠體磨加料口向步驟(2)中制得的活化礦源腐植酸的膠體磨中加入檸檬酸、羧甲基纖維素鈉和水,進行研磨,設(shè)置膠體磨轉(zhuǎn)速為2000~4000 r/min,線速度為15~20m/s,研磨時間為0.5~1h,然后過濾分離出沉淀物,得到膠體腐植酸混合液;各原料配比為,按重量份計,活化礦源腐植酸90~110重量份、檸檬酸1~3重量份、羧甲基纖維素鈉1~3重量份、水300~600重量份;
(4)先將步驟(3)中得到的膠體腐植酸混合液加入到磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、硝酸鎂、尿素、微量元素和水的混合溶液中,攪拌溶解,然后過濾出不溶物,再將濾液減壓濃縮降低水分含量,最后通過進入噴霧干燥器中進行干燥,即可得到水溶性腐植酸肥;各原料配比為,按重量份計,膠體腐植酸混合液20~30重量份、磷酸一銨3~10重量份、磷酸二氫鉀10~15重量份、硫酸鉀7~10重量份、硝酸鎂10~15重量份、尿素8~13重量份、微量元素0.2~0.6重量份、水100~150重量份。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述礦源腐植酸為風(fēng)化煤腐植酸、泥炭腐植酸、褐煤腐殖酸、粉煤灰腐植酸中的一種。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述過氧化氫溶液的質(zhì)量分數(shù)為30~40%。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述氫氧化鉀溶液的質(zhì)量分數(shù)為40~50%。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(1)、(2)、(3)所述膠體磨為上海依肯機械設(shè)備有限公司的CM2000/4中試型高剪切膠體磨。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述微量元素為硫酸亞鐵、硼酸、硫酸鋅、硫酸錳、鉬酸銨的混合物;所述微量元素的各原料配比為,按重量份計,硫酸亞鐵2~4重量份、硼酸1~3重量份、硫酸鋅1~4重量份、硫酸錳0.5~2重量份、鉬酸銨1~2重量份。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述減壓濃縮工藝條件為,罐內(nèi)壓力為-0.3~-0.5MPa,溫度為80~90℃。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述降低水分含量至40~50%。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性腐植酸肥的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述噴霧干燥的工藝條件為,進料溫度70~80℃、進風(fēng)溫度130~160℃。
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