[發明專利]一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置

在審

• 申請號: 202010584409.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111669016A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 鄧凱;陳純;黃軍梅;曾宇凡
• 申請（專利權）人: 東莞市奇趣機器人科技有限公司
• 主分類號: H02K15/09
• 分類號: H02K15/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的底部設置有載物臺（2），且載物臺（2）的底部安裝有支撐柱（3），所述機架（1）的內部安裝有吊板（101）， 所述載物臺（2）的內部設置有電動滑軌（4），且電動滑軌（4）的上方安裝有滑塊（5），所述滑塊（5）的頂部連接有轉動電機（6），且轉動電機（6）的輸出端設置有輸出軸（7），所述輸出軸（7）的一側連接有轉換模塊（8），且轉換模塊（8）的頂部和底部分別連接有繞線桿（9），所述上方繞線桿（9）的頂端安裝有引線環（901），且下方繞線桿（9）的底端連接有引線塊（902），所述輸出軸（7）的端部套接有引線板（16），且引線板（16）的中部橫向貫穿設置有排線裝置（10），所述引線板（16）的前端設置有轉位裝置（11），且轉位裝置（11）的兩側安裝有切線裝置（12），所述機架（1）的內頂部縱向設置有滑道（13），且滑道（13）的內部連接有滑動板（1301），所述滑動板（1301）的底部設置有升降桿（14），且升降桿（14）的底部連接有電動夾爪（15）。

2.根據權利要求1所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述載物臺（2）、支撐柱（3）、轉動電機（6）、輸出軸（7）、轉換模塊（8）、繞線桿（9）和排線裝置（10）均關于機架（1）的豎直中軸線對稱。

3.根據權利要求1所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述轉動電機（6）與滑塊（5）之間為焊接，且滑塊（5）與電動滑軌（4）之間為活動連接，所述轉動電機（6）通過滑塊（5）與電動滑軌（4）構成滑動結構。

4.根據權利要求1所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述轉換模塊（8）包括分隔板（801）、軸圈（802）、滾珠（803）、U型槽（804）、靜位柱（805），且分隔板（801）的內部設置有軸圈（802），所述軸圈（802）的兩側連接有滾珠（803），且滾珠（803）的兩側設置有U型槽（804），所述分隔板（801）的一側連接有靜位柱（805）。

5.根據權利要求4所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述軸圈（802）與滾珠（803）之間為固定連接，且U型槽（804）的內槽與滾珠（803）外徑相一致，所述分隔板（801）與輸出軸（7）之間為焊接，且分隔板（801）與繞線桿（9）之間為焊接，所述分隔板（801）通過轉動電機（6）與繞線桿（9）構成轉動結構。

6.根據權利要求1所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述排線裝置（10）包括安裝底板（1001）、右限位槽（1002）、排線液壓桿（1003）、中心柱（1004）、復位彈簧（1005）、左限位槽（1006）、阻隔板（1007）和排線板（1008），且安裝底板（1001）的左側安裝有右限位槽（1002），所述右限位槽（1002）的左側連接有兩根排線液壓桿（1003），且兩根排線液壓桿（1003）之間設置有中心柱（1004），所述中心柱（1004）的外部套接有復位彈簧（1005），且中心柱（1004）的左側連接有左限位槽（1006），所述左限位槽（1006）的左側安裝有阻隔板（1007），且阻隔板（1007）的左側設置有排線板（1008）。

7.根據權利要求6所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述安裝底板（1001）與右限位槽（1002）之間為一體式結構，且排線液壓桿（1003）與右限位槽（1002）和左限位槽（1006）之間為焊接，所述阻隔板（1007）與左限位槽（1006）之間為一體式結構，且阻隔板（1007）與排線板（1008）之間為固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種電動機生產用轉子自動化繞線裝置，其特征在于：所述轉位裝置（11）包括轉位電機（1101）、傳動軸（1102）、轉軸（1103）和工件套筒（1104），且轉位電機（1101）的右側安裝有傳動軸（1102），所述傳動軸（1102）的右側設置有轉軸（1103），且轉軸（1103）的外部套接有工件套筒（1104）。