[發明專利]一種免抽芯高性能復合保溫墻板及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010582461.X
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111847998B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 高育欣;程寶軍;楊文;肖嘯;王軍;涂玉林;麻鵬飛;康升榮;李爽
• 申請（專利權）人: 中建西部建設建材科學研究院有限公司;中建西部建設股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/10;C04B38/08;B28B1/16;B28B1/50;B28B1/52;E04B2/00;E04B1/80;E04C2/26;C04B111/27;C04B111/28;C04B111/52
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 房立普

1.一種免抽芯高性能復合保溫墻板，其特征在于，免抽芯高性能復合保溫墻板包括芯體和超高性能混凝土殼體；所述芯體為泡沫混凝土，抗壓強度≥0.8MPa，體積吸水率≤10％；所述超高性能混凝土殼體為纖維增強水泥基復合材料；

所述泡沫混凝土組分及質量比為：水泥100～145份、礦物摻合料10～30份、泡沫劑9～16份、氣凝膠粉體5～16份、水40～60份、減水劑1～3份；

所述纖維增強水泥基復合材料組分及質量比為：水泥1000～1350份、礦物摻合料100～250份、有機纖維18～35份、石英砂275～480份、保水劑0.2～0.8份、減水劑7-27份、水300份～550份；

所述泡沫劑包含發泡組分、穩泡組分和憎水組分；所述發泡組分為松香樹脂發泡劑、合成類發泡劑、蛋白活性物型發泡劑、復合型發泡劑中的一種；所述穩泡組分為甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的一種；所述憎水組分為甲基硅醇鈉、硬脂酸鈣、聚丙乳液中的一種；所述氣凝膠粉體密度≤0.08g/cm ³ ，導熱系數≤0.020W/(m·K)；

所述有機纖維為聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯腈纖維中的一種，長徑比在30:1到50:1之間，彈性模量≥2.0GPa，所述減水劑的減水率≥20％，固含量10％～50％。

2. 如權利要求1所述的免抽芯高性能復合保溫墻板，其特征在于，所述泡沫混凝土導熱系數≤0.05W/(m·K)，干密度≤250kg/m³ ，所述纖維增強水泥基復合材料抗壓強度≥80MPa，抗折強度≥20MPa。

3.如權利要求1所述的免抽芯高性能復合保溫墻板，其特征在于，所述芯體在免抽芯高性能復合保溫墻板中的體積占比≥60％。

4.如權利要求1-3任意一項所述的一種免抽芯高性能復合保溫墻板，其特征在于，制備工藝包括以下步驟：

(1)芯體的制備

按各原材料質量份數稱取各組分，將各組分加入攪拌機中，攪拌均勻后得到漿體待用；將泡沫劑發泡得到穩定而均勻的泡沫；泡沫加入到漿體中，攪拌均勻后得到泡沫混凝土漿體，澆注于芯體模具中，待硬化后拆模得到泡沫混凝土芯體；

(2)免抽芯高性能復合保溫墻板模具的組裝

將(1)中制得的芯體裝入墻板成型模具中，并將墻板成型模具的四周和兩端密封；

(3)纖維增強水泥基復合材料漿體的制備

按各原材料質量份數稱取各組分，并加入攪拌機中，攪拌均勻得到纖維增強水泥基復合材料漿體；

(4)免抽芯高性能復合保溫墻板的制備

將纖維增強水泥基復合材料漿體采用注漿工藝注入免抽芯高性能復合保溫墻板模具中，待漿體硬化后拆模，得到免抽芯高性能復合保溫墻板。

5.如權利要求4所述的免抽芯高性能復合保溫墻板的制備工藝，其特征在于，所述芯體模具的材質為PVC、鋼鐵中的一種。

6.如權利要求5所述的免抽芯高性能復合保溫墻板的制備工藝，其特征在于，所述芯體通過兩側側模中的預留孔固定，其中預留孔的尺寸略大于芯體截面尺寸，并組裝底模、邊模，即得免抽芯高性能復合保溫墻板模具。