[發明專利]一種多次水洗不變形全棉面料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010582001.7
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111764036B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 李建全;劉沖;宋海波;石婷婷;宋青粉
• 申請（專利權）人: 深圳全棉時代科技有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/00;D06B21/00;D06C7/02;D06C9/02;D06C9/04;D06M11/61;D06L4/13;D06L4/12;D06M101/06
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 廖金暉;郭燕

本發明公開了一種多次水洗不變形全棉面料及其制備方法，制備方法包括步驟：織布?燒毛?煮漂?生物酶洗?干布定型?液氨絲光處理?染色或洗水?開幅烘干?定型?預縮?成品。由于制備方法采用干布液氨絲光處理提升面料的彈性和耐水洗，無需使用聚氨酯、超爽彈力劑等化學助劑，減少了污染，更為環保，并且液氨絲光處理能夠得到手感更好、縮水率更小和耐磨的面料。

技術領域

本發明涉及針織面料技術領域，具體涉及一種多次水洗不變形全棉面料及其制備方法。

背景技術

現有技術中面料的制備方法主要包括如下步驟：針織雙面布-煮漂-生物酶洗-染色-過軟-脫水開幅烘干-聚氨酯整理液處理-烘干-軋光-定型-預縮-成品。現有技術的制備方法，完全依靠化學助劑聚氨酯、超爽彈力劑等助劑來提升面料的彈性及保形性，不環保、不耐水洗。

發明內容

本發明提供了一種更環保、耐水洗的全棉面料及其制備方法。

一種實施例中提供一種多次水洗不變形全棉面料的制備方法，包括如下步驟：

織布，將棉纖維織成坯布；

燒毛；

煮漂，對坯布進行煮漂處理，其中煮漂溶液中含有精煉滲透劑、燒堿、雙氧水和雙氧水穩定劑；

生物酶洗，使用纖維素酶對坯布進行生物酶洗；

干布定型；

液氨絲光處理，將干布依次傳送至液氨槽和反應室內液氨絲光處理，再依次經過蒸發罐和干燥罐輸出絲光處理后的干布；

染色或洗水；

開幅烘干；

定型；

預縮；

成品。

進一步地，所述液氨絲光處理的布速為15-30m/min，所述液氨槽的張力為30-40N，所述反應室、蒸發罐和干燥罐的張力均為30N±2N。

進一步地，所述棉纖維的條干CV≤11.8％，細節≤1，粗節≤8，棉結≤30，單紗強力≥250CN,單強CV≤8，捻度為80-110捻/10cm，捻度CV≤4.5％,回潮率為5.5-5.8％。

進一步地，所述纖維素酶用量0.5-1G/L；所述生物酶洗的溫度為50-55℃，時間為45-50分鐘。

進一步地，所述干布定型的溫度為130-150℃。

進一步地，所述染色過程中，將干布升溫至40℃，然后加入勻染劑、螯合劑和染化料，再行機10min后以每分鐘1℃的速度升溫至60℃。

進一步地，所述洗水過程中，將干布升溫至40℃，然后加入皂洗劑和防皺劑，再行機10min后以每分鐘1℃的速度升溫至60℃。

一種實施例中提供一種上述的多次水洗不變形全棉面料的制備方法制備的多次水洗不變形全棉面料。

依據上述實施例的多次水洗不變形全棉面料及其制備方法，由于制備方法采用干布液氨絲光處理提升面料的彈性和耐水洗，無需使用聚氨酯、超爽彈力劑等化學助劑，減少了污染，更為環保，并且液氨絲光處理能夠得到手感更好、縮水率更小和耐磨的面料。

附圖說明

圖1為一種實施例中匹染染色布的制備方法的流程圖；

圖2為一種實施例中花灰或間條布的制備方法的流程圖。

具體實施方式