[發明專利]制備改性白石墨烯滌綸復合纖維的方法及其制備的纖維

在審

• 申請號: 202010581278.8
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111607839A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 沙嫣;沙曉林;馬立國
• 申請（專利權）人: 南通強生石墨烯科技有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08
• 代理公司: 上海尚象專利代理有限公司 31335
• 代理人: 劉云

1.一種制備改性白石墨烯滌綸復合纖維的方法，其特征在于，所述的方法包含：

步驟1，配制乙醇溶液，加入多巴胺攪拌均勻，再將白石墨烯加入到溶液中，超聲波分散，過濾干燥，得到改性白石墨烯粉體；

步驟2，將步驟1所得的改性白石墨烯粉體和普通滌綸切片分別進行干燥處理，然后將滌綸切片進行研磨，得到滌綸切片粉體，將干燥后的改性白石墨烯粉體和改性劑加入到滌綸切片粉體中混合攪拌，得到白石墨烯滌綸混合粉體；

步驟3，將步驟2所得的白石墨烯滌綸混合粉體加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到改性白石墨烯滌綸母粒；

步驟4，將步驟3所得的改性白石墨烯滌綸母粒進行干燥，再加入到螺桿擠出機中加熱熔融，經紡絲箱體過濾后紡絲成束，得到改性白石墨烯滌綸復合纖維。

2.如權利要求1所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維，其原料中按質量百分比計包含：滌綸切片84％～99％，白石墨烯0.1％～15％，改性劑0.1％～1％。

3.如權利要求2所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維，其特征在于，所述的白石墨烯是采用硼砂-氯化銨法、化學氣相沉積法、硼砂-尿素法、高頻等離子法、水熱法、前驅體法中的任意一種方法制備的。

4.如權利要求2所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維，其特征在于，所述的改性劑是聚乙烯醇、聚乙烯吡絡烷酮、十二烷基苯磺酸鈉的混合物，其質量比為1：(2～4)：(3～5)。

5.如權利要求1所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟1中，在室溫條件下用去離子水、乙醇配制質量濃度為10％～50％的乙醇溶液，加入多巴胺攪拌均勻，多巴胺在溶液中的質量濃度為0.1％～5％，再將白石墨烯加入到溶液中，超聲波分散10～30min，

白石墨烯在溶液中的質量濃度為0.1％～10％，過濾干燥，得到改性白石墨烯粉體。

6.如權利要求1所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，將改性白石墨烯粉體和普通滌綸切片分別進行干燥處理，干燥后的含水量均控制在100ppm以下。

7.如權利要求6所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，將滌綸切片進行研磨，得到滌綸切片粉體，粉體目數＞100目，然后將白石墨烯粉體和改性劑加入到滌綸切片粉體中，放入高速混合機中混合攪拌，轉速為3000～10000轉/min，攪拌時間為10～30min，得到白石墨烯滌綸混合粉體。

8.如權利要求1所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，雙螺桿擠出機一區到五區的溫度分別控制在260-270℃，265-275℃，270-280℃，265-275℃，260-270℃。

9.如權利要求1所述的改性白石墨烯滌綸復合纖維的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中，將改性白石墨烯滌綸母粒進行干燥，干燥溫度控制在80-200℃，母粒含水量控制在100ppm以下，再加入到螺桿擠出機中加熱熔融，經紡絲箱體過濾后紡絲成束，紡絲溫度為270-290℃，紡絲速度為500-1500m/min，所得的初生絲經過拉伸、卷曲等工藝得到不同條件下使用的改性白石墨烯滌綸復合纖維。

10.一種如權利要求1～9中任意一項所述的方法制備的改性白石墨烯滌綸復合纖維。