[發明專利]用于焦爐蓄熱室的多通道令牌式竄漏分析系統及方法在審
| 申請號: | 202010581210.X | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111650104A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 張君;石永紅;李勇 | 申請(專利權)人: | 寶武裝備智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N15/06 | 分類號: | G01N15/06;G01N1/24;G01N33/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 沈國良 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 焦爐 蓄熱 通道 令牌 式竄漏 分析 系統 方法 | ||
1.一種用于焦爐蓄熱室的多通道令牌式竄漏分析系統,包括焦爐集散控制系統和焦爐蓄熱室各孔道廢氣盤,其特征在于:還包括在線智能煙氣分析儀、若干煙氣采樣探頭、若干高溫過濾器、若干采樣電磁閥、若干吹掃電磁閥、減壓閥和冷凝除水器,所述焦爐集散控制系統與所述在線智能煙氣分析儀通訊連接,所述若干煙氣采樣探頭設于所述各孔道廢氣盤并采集孔道廢氣盤的煙氣,所述若干煙氣采樣探頭分別依次連接所述若干高溫過濾器、若干采樣電磁閥,所述若干采樣電磁閥的輸出端經所述冷凝除水器后連接至所述在線智能煙氣分析儀,所述減壓閥輸入端連接現場吹掃氣體、輸出端連接所述若干吹掃電磁閥的輸入端,所述若干吹掃電磁閥的輸出端分別連接于所述若干高溫過濾器與若干采樣電磁閥之間,所述在線智能煙氣分析儀分別與所述若干采樣電磁閥和若干吹掃電磁閥電連接。
2.根據權利要求1所述的用于焦爐蓄熱室的多通道令牌式竄漏分析系統,其特征在于:本系統還包括若干集成有溫度傳感器的加熱管,所述加熱管套設于所述若干煙氣采樣探頭與若干高溫過濾器之間的采樣管路,所述在線智能煙氣分析儀與所述溫度傳感器及加熱管電連接。
3.根據權利要求1所述的用于焦爐蓄熱室的多通道令牌式竄漏分析系統,其特征在于:本系統還包括煙氣流量計和煙氣凈化過濾器,所述煙氣流量計和煙氣凈化過濾器串聯后設于所述在線智能煙氣分析儀與冷凝除水器之間的管路。
4.根據權利要求1所述的用于焦爐蓄熱室的多通道令牌式竄漏分析系統,其特征在于:本系統還包括針型閥,所述針型閥輸入端連接現場煙氣標定氣體、輸出端經三通接口連接所述在線智能煙氣分析儀與冷凝除水器之間的管路。
5.一種根據權利要求1至4任一項所述系統的焦爐蓄熱室多通道令牌式竄漏分析方法,其特征在于本方法包括如下步驟:
步驟一、焦爐集散控制系統與在線智能煙氣分析儀通訊連接,在線智能煙氣分析儀接收到焦爐集散控制系統當前蓄熱室煤氣處于開的信息,即當前廢氣盤內煤氣在煙氣中處于上升氣流狀態;
步驟二、在線智能煙氣分析儀控制與當前蓄熱室孔道廢氣盤連接的煙氣采樣探頭采集煙氣,同時打開與該廢氣盤連接的采樣電磁閥、關閉吹掃電磁閥,關閉其余廢氣盤連接的采樣電磁閥、打開吹掃電磁閥;并且在線智能煙氣分析儀以令牌形式依次控制與各廢氣盤連接的采樣電磁閥、吹掃電磁閥的開閉;
步驟三,吹掃氣體經減壓閥調節氣壓后通過打開的吹掃電磁閥對煙氣采樣探頭的采樣管道進行吹掃;
步驟四、由各煙氣采樣探頭采集的煙氣經打開的采樣電磁閥后依次通過冷凝除水器凈化后進入在線智能煙氣分析儀,在線智能煙氣分析儀依次對各煙氣采樣探頭采集的煙氣進行煙氣成分分析,并與預置的正常狀態煙氣成分比較,得到焦爐蓄熱室各孔道的竄漏分析診斷結果;
步驟五、在線智能煙氣分析儀將竄漏分析診斷結果上傳至焦爐集散控制系統,焦爐集散控制系統依據竄漏分析診斷結果控制焦爐運行,并且指導生成焦爐檢修維護的技術方案。
6.根據權利要求5所述的焦爐蓄熱室多通道令牌式竄漏分析方法,其特征在于:在線智能煙氣分析儀在對各煙氣采樣探頭采集的煙氣進行煙氣成分分析時,通過煙氣流量計進行煙氣計量,并通過由針型閥旁路的煙氣標定氣體對煙氣實現標定。
7.根據權利要求5所述的焦爐蓄熱室多通道令牌式竄漏分析方法,其特征在于:經在線智能煙氣分析儀分析診斷后的煙氣經壓力表連接至煙囪排放。
8.根據權利要求5所述的焦爐蓄熱室多通道令牌式竄漏分析方法,其特征在于:冷凝除水器內冷凝水經蠕動泵排放至廢水管道。
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