[發明專利]換熱管及空調器

在審

• 申請號: 202010581089.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111678374A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 武永強;胡東兵;胡海利;王小勇
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F28F1/12
• 分類號: F28F1/12;F25B39/04
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 劉新桐;廉振保

本申請提供了一種換熱管及空調器。該換熱管包括管體和設置在管體上的翅片。在翅片的頂部形成有第一切口和第二切口，第一切口的深度大于第二切口的深度，第一切口的延伸方向相對于翅片的周向方向呈正角度設置，第二切口的延伸方向相對于翅片的周向方向呈負角度設置。應用本發明的技術方案，可以減弱翅片間液體“搭橋”現象，使更多的液體能夠隨著相鄰翅片間的下滴冷凝液流動，從而進一步減小冷凝液滯留區，進一步減小滯留角，增加蒸汽與管體的傳熱面積，從而增強冷凝傳熱效率。

技術領域

本發明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種換熱管及空調器。

背景技術

蒸汽在水平管外冷凝是一種重要的傳熱方式，在制冷空調、化工、食品加工、發電廠等工業領域中有著廣泛的應用：其傳熱過程中管內流通低溫流體，通過管壁帶走管外蒸汽熱量促使管外蒸汽冷凝。多年來伴隨著傳熱設備的發展，學術界和工業應用中都重點研發更高效的冷凝傳熱表面。冷凝的兩種方式中，珠狀冷凝的換熱效率遠高于膜狀冷凝，但由于加工成本和性能穩定的可維持性阻礙了其在工業中的普及應用；而膜狀冷凝由于可采用強化傳熱表面，如外加翅片，在工業中得到了廣泛的應用，并成為了工業應用中的主要的冷凝傳熱方式。

如圖1所示，在二十世紀三十年代開發出的在管外簡單的擠壓成型的梯形外翅片，通常稱為2D翅片1，在傳熱領域得到廣泛的應用，它可以增加傳熱面積從而可提高傳熱效率。

但是膜狀冷凝主要傳熱熱阻在于冷凝液膜對蒸汽和管壁接觸的阻礙，因此為進一步提高冷凝傳熱系數，需要進一步加強減薄冷凝液膜并促進冷凝液迅速排走。經過幾十年的發展，如圖2所示，復雜的冷凝表面也已開發出來并得到了廣泛應用，通常稱為3D翅片2。3D翅片2不僅可增加傳熱面積，而且利用液態制冷劑表面張力的作用減薄液膜促進冷凝液流動。

但是不管是2D翅片1還是3D翅片2，在管體下半部，由于液膜表面張力的方向和液膜重力方向相反，會使管下半部形成冷凝液的滯留區，該區域內會充滿冷凝液，如圖1和圖2所示的Φ區域，該區域被稱為滯留區，滯留區的存在會減少蒸汽和管外壁的接觸面積，從而使冷凝傳熱效率不能得到進一步的提升。

發明內容

本發明實施例提供了一種換熱管及空調器，以解決現有技術中換熱管存在的滯留區導致的冷凝傳熱效率受限的技術問題。

本申請實施方式提供了一種換熱管，包括管體和設置在管體上的翅片，翅片的頂部形成有第一切口和第二切口，第一切口的深度大于第二切口的深度，第一切口的延伸方向相對于翅片的周向方向呈正角度設置，第二切口的延伸方向相對于翅片的周向方向呈負角度設置。

在一個實施方式中，第一切口的深度為H₁，0.1mm≤H₁≤0.95mm。

在一個實施方式中，第二切口的深度為H₂，0.005mm≤H₂≤0.65mm。

在一個實施方式中，第一切口的延伸方向相對于翅片的周向方向α₁，5°≤α₁≤90°。

在一個實施方式中，第二切口的延伸方向相對于翅片的周向方向α₂，-85°≤α₂＜0°。

在一個實施方式中，第一切口和第二切口在翅片上依次交替排布設置。

在一個實施方式中，翅片為多個，多個翅片螺旋分布在管體上。

在一個實施方式中，每個翅片上分布有10～120個第一切口以及10～120個第二切口。

在一個實施方式中，第一切口的寬度為L₁，第二切口的寬度為L₂，0.05mm≤L₁≤1mm，0.005mm≤L₂≤0.5mm。