[發(fā)明專(zhuān)利]一種卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010580570.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111647028A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍?jiān)谌A;劉玲玲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州華鑫醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07H13/04 | 分類(lèi)號(hào): | C07H13/04;C07H1/00 |
| 代理公司: | 蘇州彰尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32336 | 代理人: | 曹恒濤 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中間體 工業(yè) 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,具體技術(shù)方案如下:
Step1,K0的合成:
將將計(jì)量好的甲醇、丙酮放入反應(yīng)釜中,開(kāi)啟反應(yīng)釜攪拌和夾套冷凍水降溫至0~5℃,緩慢加入計(jì)量好的濃硫酸;將D-核糖加入到反應(yīng)釜中,保持反應(yīng)釜內(nèi)溫度反應(yīng)3~8小時(shí),釜內(nèi)溫度升到20~28℃,攪拌反應(yīng)20~28小時(shí),冷卻后滴加氫氧化鈉溶;真空濃縮至干溶劑,加入水和二氯甲烷溶劑攪拌至分層,得到的有機(jī)相到蒸餾釜濃縮至干,得產(chǎn)品K0;
Step2,K1的合成:
將計(jì)量好的K0、三乙胺、4-二甲氨基吡啶和二氯甲烷加入反應(yīng)釜中;開(kāi)啟冷鹽水使反應(yīng)釜內(nèi)溫降至10~20℃;分批次緩慢加入對(duì)甲苯磺酰氯,保持反應(yīng)釜內(nèi)溫度在10~20℃,加完后保溫10~30℃,反應(yīng)2~3小時(shí),反應(yīng)結(jié)束;將得到的料進(jìn)行酸洗、堿洗;靜置分層;將得到的有機(jī)相放置于脫溶釜中把溶劑蒸干;加入二甲亞砜及乙酸乙酯溶劑溶解,得產(chǎn)品K1;
Step3,K2的合成:
將計(jì)量好的硼氫化鈉、二甲亞砜和乙酸乙酯加入反應(yīng)釜中;開(kāi)啟反應(yīng)釜攪拌和夾套蒸汽;緩慢滴加K1,控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度在80~95℃;滴加完后,保溫反應(yīng)2~4小時(shí);將反應(yīng)液打入預(yù)先加入自來(lái)水的水解釜中,攪拌,加入二氯甲烷萃取分層;有機(jī)相濃縮至干得到產(chǎn)品K2;
Step4,K3的合成:
將計(jì)量好的水和K2加入水解反應(yīng)釜中;加入濃硫酸,打開(kāi)蒸汽使反應(yīng)釜內(nèi)溫升至80~90℃,保溫反應(yīng)2~4小時(shí);緩慢開(kāi)啟真空,保持反應(yīng)釜微帶真空-0.01Mpa~0.03Mpa下微真空蒸餾,反應(yīng)釜溫度保持在60~90℃,一邊蒸餾一邊反應(yīng),直到反應(yīng)結(jié)束;緩慢用10%的液堿溶液調(diào)節(jié)PH為中性;開(kāi)真空減壓濃縮水;蒸干到不流為止,得到產(chǎn)品K3;
Step5,K4的合成:
將計(jì)量好的二氯甲烷和三乙胺打入反應(yīng)釜中,再加入二甲氨基吡啶,降溫;趁熱將濃縮好的K3加入反應(yīng)釜中;緩慢滴加計(jì)量好的高位槽的醋酐溶劑,保持反應(yīng)釜內(nèi)溫度在10℃~20℃內(nèi),滴加完畢,保溫反應(yīng)2~4小時(shí),反應(yīng)結(jié)束;將水緩慢加入到反應(yīng)釜中,靜置分層;然后將得到的有機(jī)相依次轉(zhuǎn)入酸洗、堿洗、干燥脫色、過(guò)濾和濃縮至干,加入異丙醇,開(kāi)鹽水降溫到0~3度,隨后結(jié)晶2~4小時(shí),離心甩濾,得產(chǎn)品K4;
所述K0為1-甲基-2,3-二異亞丙基-D-核糖,K1為1-甲基-2,3-二異亞丙基-5-對(duì)甲苯磺酸基-D-核糖,K2為1-甲基-2,3-二異亞丙基-5-脫氧-D-核糖,K3為5-脫氧-D-核糖,K4為1,2,3-三-O-乙?;?5-脫氧-D-核糖。
2.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step1所述氫氧化鈉溶PH8。
3.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step1所述K0的異丙叉基保護(hù)方法為丙酮和2,2-二甲氧基丙烷中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step3在K2的還原中,采用加入乙酸乙酯、甲苯、環(huán)己烷其中一種低沸點(diǎn)溶劑進(jìn)行回流冷卻帶走熱量的方法。
5.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step4在K3的水解過(guò)程中,用加大水量稀釋甲醇和丙酮,破壞反應(yīng)平衡的方法代替蒸餾方法。
6.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step1投料前反應(yīng)罐內(nèi)需干燥無(wú)水,將計(jì)量好的甲醇、丙酮同時(shí)放入反應(yīng)釜中。
7.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step3投料前反應(yīng)罐內(nèi)需干燥無(wú)水。
8.如權(quán)利要求1所述的卡培他濱中間體的工業(yè)大生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟Step4投料前必須保證反應(yīng)罐內(nèi)清潔。
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