[發明專利]一種拖拽式自動螺絲機在審
| 申請號: | 202010578813.4 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111791051A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 崔曉迪;吳銀富;周俊豪;顧肖 | 申請(專利權)人: | 寧波職業技術學院 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 杭州鼎乎專利代理事務所(普通合伙) 33377 | 代理人: | 邢劍杰 |
| 地址: | 315812 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拖拽式 自動 螺絲 | ||
本發明公開一種拖拽式自動螺絲機,包括底座、固定機構、拖拽機構和限定機構,所述底座上設置有Y軸控制臺,所述Y軸控制臺上設置有固定機構,所述底座上設置有拖拽機構,所述拖拽機構上設置有限定機構,所述拖拽機構上安裝有固定架,所述固定架上安裝有電動推桿,所述電動推桿的一端固定有固定件,對待加工件上螺絲之前,首先通過第一連接件,手動拖拽副軸,使副軸以主軸為圓心在限位滑槽的內部進行旋轉,改變其自身位置,并且通過第二連接件,使連接架以副軸為圓心進行旋轉調節,改變連接架一側設置的固定架的位置,通過手動調節的方式取代編程控制電批位置移動,簡化了操作步驟,減低了對技術人員的要求。
技術領域
本發明屬于螺絲機技術領域,尤其涉及一種拖拽式自動螺絲機。
背景技術
自動鎖螺絲機是通過各類電動、氣動元器件實現螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序,通過設備來簡化螺絲緊固工序,達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的不良因素,是一種典型的非標自動化設備。
自動螺絲機是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器,由自動螺絲機送料系統將螺絲一一送出,再由智能電批將螺絲提取鎖入產品中的鎖付系統,相比較傳統人工螺絲裝配,大大提高了效率,提升了產值。
現有的螺絲機操作復雜編程困難,對技術人員要求高;電批的位置在進行手動移動后,不能精確限定。
發明內容
為解決上述背景技術中提出的至少一個問題。本發明提供了一種拖拽式自動螺絲機。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種拖拽式自動螺絲機,包括底座、固定機構、拖拽機構和限定機構,所述底座上設置有Y軸控制臺,所述Y軸控制臺上設置有固定機構,所述底座上設置有拖拽機構,所述拖拽機構上設置有限定機構,所述拖拽機構上安裝有固定架,所述固定架上安裝有電動推桿,所述電動推桿的一端固定有固定件,所述固定件活動連接在所述固定架上,所述固定件上安裝有電批,所述電批的一端安裝有吸嘴。
作為上述技術方案的進一步改進,所述固定機構包括安裝架、螺紋孔、卡槽、夾塊、凸塊、通孔、轉把、螺紋桿和限位環,所述Y軸控制臺上活動安裝有所述安裝架,所述安裝架的一端中間位置內部開設有螺紋孔,所述安裝架的一端中間位置開設有卡槽,所述安裝架上活動安裝有夾塊,所述夾塊的一側中間位置設置有凸塊,所述凸塊的中心位置開設有通孔,所述凸塊安裝在所述卡槽內,所述夾塊上活動安裝有轉把,所述轉把的一側固定有螺紋桿,所述螺紋桿貫穿所述通孔連接在所述螺紋孔的內部,所述螺紋桿上固定有兩組限位環,兩組所述限位環設置在所述凸塊的兩側。
作為上述技術方案的進一步改進,所述夾塊和所述凸塊之間為一體式結構,所述凸塊的截面尺寸和所述卡槽的截面尺寸相同,所述夾塊和所述安裝架之間構成滑動結構。
作為上述技術方案的進一步改進,所述轉把、所述螺紋桿和所述限位環之間為一體式結構,所述限位環設置有兩組,兩組所述限位環之間的最短距離和所述凸塊的寬度相同,所述限位環的截面尺寸大于所述通孔的截面尺寸,所述螺紋桿通過所述通孔和所述凸塊之間構成旋轉結構。
作為上述技術方案的進一步改進,所述拖拽機構包括主軸、第一連接槽、第一連接件、副軸、第二連接槽、第二連接件和連接架,所述底座上垂直固定有主軸,所述主軸遠離所述底座的一端開設有第一連接槽,所述主軸上活動安裝有第一連接件,所述第一連接件遠離所述主軸的一端安裝有副軸,所述副軸遠離所述底座的一端開設有第二連接槽,所述第二連接槽的內部安裝有所述第一連接件和第二連接件,所述第二連接件遠離所述副軸的一端安裝固定有連接架,所述連接架上通過螺栓安裝有固定架。
作為上述技術方案的進一步改進,所述主軸通過所述第一連接件和所述副軸之間構成旋轉結構,所述第一連接件的長度為所述第二連接件長度的三倍,所述副軸通過所述第二連接件和所述連接架之間構成旋轉結構。
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