[發明專利]一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法有效
| 申請號: | 202010578428.X | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113830948B | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發明(設計)人: | 武海虹;鐘云龍;王俐聰;王亮;張琦;黃西平 | 申請(專利權)人: | 自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所 |
| 主分類號: | C02F9/00 | 分類號: | C02F9/00;C02F101/14;C02F101/20;C02F103/16;C02F1/52;C02F1/66;C02F1/04 |
| 代理公司: | 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251 | 代理人: | 李薇 |
| 地址: | 300192*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 酸洗 廢液 資源 處理 方法 | ||
1.一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,包括沉淀反應、酸堿調控、蒸發濃縮、氫氧化鎂/硫酸鈣制備分離、碳酸鈣制備、氯化鈉/硝酸鈉制備分離,其中:
S1—沉淀反應
在不銹鋼酸洗廢液中加入氫氧化鈉,以使整個體系在pH為4-6條件下進行沉淀反應,固液分離后得到鐵氟共沉淀;
S2—酸堿調控
在S1步驟得到的濾液中加入氫氧化鈉,調節整個體系pH為7-8,以去除液相中微量重金屬雜質;
S3—蒸發濃縮
將S2步驟得到的濾液進行蒸發濃縮,蒸發量為40%-70%,得到濃縮液;
S4—氫氧化鎂/硫酸鈣制備分離
在S3步驟得到的濃縮液中加入氧化鈣,使整個溶液pH值在12以上,充分反應后過濾分離,得到氫氧化鎂/硫酸鈣混合物,該混合物經分離后,分別得到氫氧化鎂和硫酸鈣;
S5—碳酸鈣制備
在S4步驟得到濾液中加入碳酸鈉,過濾分離后得到碳酸鈣沉淀,并保證濾液中鈣離子濃度小于30ppm;
S6—氯化鈉/硝酸鈉制備分離
在S5步驟得到濾液中加入鹽酸,使溶液pH范圍在6-8之間;將該溶液加熱蒸發,并于110-120℃溫度下保溫沉降,過濾分離后得到氯化鈉;將得到的濾液于40-50℃保溫沉降,過濾分離后得到硝酸鈉;
所述不銹鋼酸洗廢液的主要成分為:10-100g/L的NO3-、10-20g/L的F-、1-10g/L的SO42-、50-500mg/L的Cl-、5-40g/L的Fe3+、3g/L以下的Cr3+。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S1的沉淀反應中,pH值為5—6。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S2的酸堿調控中,使用多介質過濾器進行除去液相中微量重金屬雜質。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S4的氫氧化鎂/硫酸鈣制備分離中,加入氧化鈣,使整個溶液pH值為12—14,所述氫氧化鎂/硫酸鈣混合物采用浮選或篩分方式分離。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S5的碳酸鈣制備中,濾液中鈣離子濃度為10—20ppm。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S6的氯化鈉/硝酸鈉制備分離中,得到硝酸鈉后的濾液回到步驟S6的加熱蒸發過程中循環使用。
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S6的氯化鈉/硝酸鈉制備分離中,在115—120℃溫度下保溫沉降,過濾分離后得到氯化鈉。
8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢液資源化處理方法,其特征在于,在步驟S6的氯化鈉/硝酸鈉制備分離中,將得到的濾液于45—50℃保溫沉降,過濾分離后得到硝酸鈉。
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