[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電性強(qiáng)的電纜制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010576717.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN111724938A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王婧;虞達(dá)仁;虞啟樂;陳學(xué)法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浦大電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/20
• 分類號(hào): H01B7/20;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/00;H01B7/04;H01B13/22
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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電性強(qiáng)的電纜制作方法，包括以下步驟：步驟一：絞制：將銅絲拉至所需規(guī)格形成單絲。步驟二：絞線：將多根單絲絞合形成所需電纜導(dǎo)體。步驟三：絕緣：在導(dǎo)體外繞包復(fù)合帶形成絕緣線芯。步驟四：成纜：將二芯及以上的多個(gè)絕緣線芯絞合在一起形成纜芯。步驟五：絕緣：在纜芯上再次繞包云母帶。步驟六：焊接：在纜芯上焊接波紋銅管。步驟七：擠包：將無鹵低煙聚烯烴塑料擠包于纜芯上。本發(fā)明具有增大導(dǎo)體橫截面、提高導(dǎo)體載流量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力電纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)電性強(qiáng)的電纜制作方法。

背景技術(shù)

電纜是一種電能或信號(hào)傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成。

現(xiàn)有的技術(shù)中，在授權(quán)公告號(hào)為CN201741459U的一篇中國專利中，記載了一種銅包鋁鎂電纜，包括導(dǎo)電線芯和包覆所述導(dǎo)電線芯的隔離套，所述導(dǎo)電線芯為至少兩根銅包鋁鎂單絲絞制而成，所述導(dǎo)電線芯為一根，所述銅包鎂鋁單絲由鋁鎂合金導(dǎo)體和包覆于所述鋁鎂合金導(dǎo)體外部的銅包層構(gòu)成。所述隔離套包括纏繞于所述導(dǎo)電線芯外的阻燃包帶，所述隔離套包括套包于所述阻燃包帶的聚氯乙烯絕緣層，所述隔離套包括包括套包于聚氯乙烯絕緣層的聚氯乙烯護(hù)套層，所述銅包鋁鎂單絲的直徑為0.25-0.68mm。本實(shí)用新型的銅包鋁鎂電纜的導(dǎo)電線芯由銅包鋁鎂單絲絞制而成，銅包鋁鎂單絲既具有良好的導(dǎo)電性能，而且節(jié)省銅料，強(qiáng)度較高。而且將至少兩根銅包鋁鎂單絲絞制在一起，使電纜的強(qiáng)度增加，不易斷裂，便于安裝使用。

上述中的現(xiàn)有設(shè)計(jì)方案存在以下缺陷，這樣的電纜由于銅料較少，從而導(dǎo)致電纜的過載能力較弱。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)電性強(qiáng)的電纜制作方法，其具有增大導(dǎo)體橫截面、提高導(dǎo)體載流量的效果。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

一種導(dǎo)電性強(qiáng)的電纜制作方法，包括以下步驟：

步驟一：絞制：將銅絲拉至所需規(guī)格形成單絲；

步驟二：絞線：將多根單絲絞合形成所需電纜導(dǎo)體；

步驟三：絕緣：在導(dǎo)體外繞包復(fù)合帶形成絕緣線芯；

步驟四：成纜：將二芯及以上的多個(gè)絕緣線芯絞合在一起形成纜芯；

步驟五：絕緣：在纜芯上再次繞包云母帶；

步驟六：焊接：在纜芯上焊接波紋銅管；

步驟七：擠包：將無鹵低煙聚烯烴塑料擠包于纜芯上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過步驟六在纜芯上焊接波紋銅管，可以增大了銅管的截面面積，從而使得銅管的載流量變大，導(dǎo)電能力提高。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：步驟一所述的絞制的具體過程包括:通過拉絲模具將銅絲拉至所需規(guī)格。

通過采用上述技術(shù)方案，絞線后產(chǎn)品更加柔軟，便于敷設(shè)與安裝，在增強(qiáng)機(jī)械性能的同時(shí)電性能也更加穩(wěn)定。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：步驟一所述的絞制過程還包括：通過電流加熱器將單絲軟化。

通過采用上述技術(shù)方案，通過加熱器將單絲加熱軟化后，可以提高單絲的導(dǎo)電性，而且便于加工，提高了產(chǎn)品的柔軟性。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：步驟二所述的絞線的具體過程包括：將相同規(guī)格的多根單絲按規(guī)律排列絞合在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，絞線后產(chǎn)品更加柔軟，便于敷設(shè)與安裝，在增強(qiáng)機(jī)械性能的同時(shí)電性能也更加穩(wěn)定。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：步驟三所述的絕緣的具體過程包括：在導(dǎo)體外繞包厚度符合工藝規(guī)范要求的云母帶。