[發明專利]一種口型零件內平整度用陰模軟膜成型工裝及控制方法有效
| 申請號: | 202010576467.6 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111923453B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發明(設計)人: | 姜鈞;祝君軍;張肖 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C70/54 | 分類號: | B29C70/54;B29C70/34;B29C70/46;B29L31/30 |
| 代理公司: | 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 尹玉 |
| 地址: | 610092 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口型 零件 平整 陰模 成型 工裝 控制 方法 | ||
本發明公開了一種口型零件內平整度用陰模軟膜成型工裝及控制方法,所述陰模軟膜成型工裝包括軟膜工裝以及從內至外依次設置在軟膜工裝內部的第一層結構、第二層結構、第三層結構,所述第一層結構鋪疊橡膠層,所述第二層結構鋪疊一層碳布預浸料層;所述軟膜工裝、第一層結構、第二層結構寬度邊緣的高度依次降低;所述第三層結構鋪疊橡膠層,且寬度方向與軟膜工裝的邊緣線齊平。所述控制方法在口型零件的裝配配合區域鋪疊鋁片,然后將口型零件的外側上下兩端分別設置有陰模軟膜成型工裝,相鄰的陰模軟膜成型工裝合模,組裝固化。本發明通過各層結構高度的設置提高了工裝合模后對接表面平整,且提高了零件表面平整度,具有較好的實用性。
技術領域
本發明屬于復合材料口型零件制造的技術領域,具體涉及一種口型零件內平整度用陰模軟膜成型工裝及控制方法。
背景技術
復合材料口型零件一般用于艙門結構膠接件中,起到支撐和連接作用,與其他零件有相互配合關系,關鍵連接區域為口型零件的內表面。目前,復合材料口型零件一般使用簡易軟膜用于支撐零件,即在零件固化成型時使用簡易軟膜支撐在口型零件內表面,固定內表面型面,但采用此方案時,由于簡易軟膜剛度較低,并與內表面匹配度較差,且口型零件內部操作空間較小,使口型零件內表面局部與簡易軟膜不能完全匹配,造成口型零件內表面易出現褶皺,使其平整度達不到裝配需求,致使零件多次返工或報廢,浪費制造成本資源且延長了生產周期。
發明內容
本發明的目的在于提供一種口型零件內平整度用陰模軟膜成型工裝,通過各層結構高度的設置降低合縫處樹脂膠的溢出,進而提高軟膜與零件內表面的匹配度。
本發明的目的還在于提供一種用于復材口型零件內表面平整度的控制方法,本發明通過陰模軟膜成型工裝與鋁板的設置提高了零件裝配配合區域的平整度。
本發明主要通過以下技術方案實現:一種口型零件內平整度用陰模軟膜成型工裝,包括軟膜工裝以及從內至外依次設置在軟膜工裝內部的第一層結構、第二層結構、第三層結構,所述第一層結構鋪疊橡膠層,所述第二層結構鋪疊一層碳布預浸料層;所述第三層結構鋪疊橡膠層,且寬度方向與軟膜工裝的邊緣線齊平。
為了更好地實現本發明進一步的,所述第一層結構距離軟膜工裝寬度邊緣5mm處鋪疊橡膠層。
為了更好地實現本發明進一步的,所述第二層結構距離橡膠層寬度邊緣5mm鋪疊一層碳布預浸料層,且將R區預浸料的纖維切斷。
為了更好地實現本發明進一步的,軟膜工裝內型面四邊向內縮小0.15mm。
本發明主要通過以下技術方案實現:一種用于復材口型零件內表面平整度的控制方法,包括上述的陰模軟膜成型工裝,在口型零件的裝配配合區域鋪疊鋁片,然后將口型零件的外側上下兩端分別設置有陰模軟膜成型工裝,相鄰的陰模軟膜成型工裝合模,組裝固化。
為了更好地實現本發明進一步的,在口型零件的裝配配合區域用膠脫模布鋪疊一層鋁片。
為了更好地實現本發明進一步的,所述鋁片的厚度為0.3mm。
本發明的有益效果:
(1)本發明通過通過各層結構高度的設置降低合縫處樹脂膠的溢出,進而提高軟膜與零件內表面的匹配度,軟膜合模后對接表面平整,具有較好的實用性。
(2)本發明通過第一層結構、第二層結構的高度依次降低5mm,提高了軟膜合模后對接表面的平整度。
(3)本發明通過將R區預浸料的纖維切斷實現了第二層結構不連續且可折疊,提高了工裝與零件的貼合,軟膜合模后對接表面平整。
(4)本發明通過陰模軟膜成型工裝與鋁板的設置提高了零件裝配配合區域的平整度。
(5)本發明的鋁板厚度適中,支撐性和剛性較好。
附圖說明
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