[發明專利]電渣重熔設備

有效

• 申請號: 202010576245.4
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111826530B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 付銳;李福林;尹法杰;杜金輝;孟令超;余斌;王凱;鄭慶泉;武濤;馮滌
• 申請（專利權）人: 北京鋼研高納科技股份有限公司
• 主分類號: C22B9/187
• 分類號: C22B9/187
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙萬凱

本發明涉及一種電渣重熔設備，其包括結晶器、位于結晶器下方的底水箱以及位于結晶器上方的假電極，結晶器一側設有用于安裝假電極的地上升降機，底水箱下方設有用于安裝底水箱的地下升降機，所述底水箱包括用于連接地下升降機的底座、用于承接鋼錠的頂蓋以及頂蓋與底座之間形成的空腔，空腔與外界連通，所述底水箱上固設有用于向空腔內部噴水的進水管。本發明具有能夠加快鋼錠冷卻速度的效果。

技術領域

本發明涉及高性能鋼材加工領域，尤其是涉及一種電渣重熔設備。

背景技術

電渣重熔鋼是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法。其目的是提高金屬純度，改善鑄錠結晶。

現有技術中，授權公告號為CN104789788B的中國發明專利文件公開了一種熱交換均勻性好的電渣重熔爐底水箱結構，包括箱體，箱體側面連通設置有進水管和出水管，箱體上端開口且在開口處向四周水平延伸形成有矩形框板結構的底水箱面板，底水箱面板上表面對應鋪設有矩形框板結構的橡膠密封墊，橡膠密封墊上方再覆蓋設置有平板狀的銅板；箱體內部還設置有冷卻水導流結構用于使冷卻水形成從箱體中心到四周的渦流流動。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：現有的這種底水箱在使用過程中，由于初始階段底水箱已經開始水冷，但自耗電極的融化以及鋼錠的形成還并未開始或者速度較慢，所以結晶器中的熔融狀態的電渣會在底水箱的頂端會形成一層厚厚的渣殼，這層渣殼會在后續自耗電極開始消耗并形成液態鋼珠時，影響液態鋼珠的熱量的發散，即使得底水箱對液態鋼珠的冷卻效果變差，使得鋼錠成型時間變長。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種能夠縮短鋼錠成型時間的電渣重熔設備。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種電渣重熔設備，包括結晶器、位于結晶器下方的底水箱以及位于結晶器上方的假電極，結晶器一側設有用于安裝假電極的地上升降機，底水箱下方設有用于安裝底水箱的地下升降機，所述底水箱包括用于連接地下升降機的底座、用于承接鋼錠的頂蓋以及頂蓋同底座之間形成的空腔，空腔與外界連通，所述底水箱上固設有用于向空腔內部噴水的進水管。

通過采用上述技術方案，使用時，先不像現有技術中一樣向底水箱內部通冷水，單純靠結晶器的銅制頂蓋自然散熱，結晶器內部的熔融狀電渣會經過與頂蓋的換熱，在頂蓋上形成一層薄薄的渣殼，此時頂蓋會因為吸收了大量熱量而攜帶高溫，此時通過進水管向頂蓋與底座之間的空腔噴射冷水，冷水在接觸到攜帶高溫的頂蓋之后會快速汽化，短時間內產生大量壓力，與現有技術相比，因為本申請中的空腔直接與外界連通，所以冷卻水汽化產生的瞬時壓力不會使底水箱產生脹裂的可能，而是會直接發散到外界，同時由于渣殼比較薄，既能夠起到保護鋼錠的效果，又能夠使液態鋼珠快速與底水箱換熱，提高鋼錠成型速度。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述頂蓋呈開口朝向底座設置的盤狀結構，且頂蓋底端開口邊緣延伸至底座頂端端面邊緣外部。

通過采用上述技術方案，能夠使得頂蓋與底座之間形成的空腔具有更大的容積，使得進水管噴出的冷卻水能夠更多的被容納在頂蓋內部，達到對鋼錠快速冷卻的目的，同時設有開口的盤狀結構的側壁能夠使得冷卻水更久的停留在空腔區域內，使得冷卻水能夠更好的與鋼錠換熱，加速液態鋼珠向固態的轉變。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述底座頂端端面上開設有多個均勻分布的出水口，進水管中的水通過出水口均勻噴射于頂蓋與底座頂端端面形成的空腔內。

通過采用上述技術方案，設置多個均勻設置的出水口能夠使得進水管噴射出的冷卻水均勻的噴射在頂蓋上，使得頂蓋上的每個區域都能夠收到比較均勻的冷卻效果，使得液態鋼珠落在頂蓋上方的渣殼上的任何一個區域時，都能夠比較快速的與底水箱進行換熱，進而快速的轉化成固態的鋼錠。