[發(fā)明專利]一種超純硅酸鈉的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010574715.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111747423B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙生保;趙東旭;趙生護(hù);田野;汪旋;趙衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽龍泉硅材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B33/32 | 分類號(hào): | C01B33/32;C08K9/04;C08K3/36;C08L83/07;C08L83/04 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 徐俊杰 |
| 地址: | 233400 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅酸鈉 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種超純硅酸鈉的制備方法,涉及無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以粉煤灰作為硅酸鈉的制備原料,不僅實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的合理利用,避免了粉煤灰廢棄后造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染;還通過替代石英砂而減少了石英砂的消耗量,有利于可持續(xù)發(fā)展;并且制得的硅酸鈉的純度高,達(dá)到99.5%以上,因此所制硅酸鈉可以被認(rèn)定為超純硅酸鈉,進(jìn)而通過納米二氧化硅的制備來應(yīng)用于橡膠領(lǐng)域,對(duì)橡膠起到補(bǔ)強(qiáng)作用。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超純硅酸鈉的制備方法。
背景技術(shù):
硅酸鈉,俗稱泡花堿,其水溶液俗稱水玻璃,化學(xué)式為Na2O.nSiO2,屬于可溶性的無機(jī)硅酸鹽。硅酸鈉是制皂工業(yè)中最有價(jià)值的填料,在合成洗滌劑中起助洗、防腐、穩(wěn)定泡沫的作用,也可用作造紙的填料、鑄造工業(yè)中的粘結(jié)劑以及用于制造硅凝膠和硅膠,并且硅酸鈉也是生產(chǎn)二氧化硅的重要原料。
目前,硅酸鈉的常用制備原料是石英砂和純堿,現(xiàn)階段石英砂具有來源充足和價(jià)格低廉的特點(diǎn),但由于石英砂屬于自然資源,因此減少石英砂的消耗能有利于可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明以粉煤灰作為原料,對(duì)粉煤灰所含的二氧化硅進(jìn)行了分離純化,再與純堿經(jīng)熔融反應(yīng)制得硅酸鈉,所制硅酸鈉的純度高達(dá)99%,從而實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的合理利用,避免了資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種超純硅酸鈉的制備方法,以粉煤灰作為原料,經(jīng)純化后與純堿通過熔融反應(yīng)生成硅酸鈉,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的合理利用,從而減少了石英砂的消耗量。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種超純硅酸鈉的制備方法,以粉煤灰作為原料,具體制備步驟如下:
(1)將粉煤灰分散于水中,再滴加硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值至3-5,加熱攪拌,過濾,濾渣水洗后烘干,破碎,得到硅微粉;
(2)將硅微粉和純堿混合均勻后送至馬蹄焰窯爐中,在空氣氣氛下高溫煅燒發(fā)生熔融反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后水淬,烘干,得到硅酸鈉粗品;
(3)將硅酸鈉粗品破碎成顆粒,再送入高壓反應(yīng)釜中,通入高溫蒸汽進(jìn)行溶解,過濾,取濾液,得到超純硅酸鈉溶液。
所述硫酸溶液的質(zhì)量濃度為5-30%。
所述硅微粉、純堿的質(zhì)量比為2-3:1。
所述熔融反應(yīng)的溫度為1450-1550℃。
所述高溫蒸汽的溫度為145-160℃,壓力為0.4-0.6MPa。
硅酸鈉的化學(xué)反應(yīng)式為:Na2CO3+nSiO2→Na2O.nSi02+CO2↑
由于粉煤灰中除含有Si02以外,還含有Fe2O3、Al2O3以及少量的其它非金屬和金屬氧化物,為了除去這些雜質(zhì),本發(fā)明利用硫酸進(jìn)行了初步分離,這些雜質(zhì)大都能與硫酸反應(yīng)生成溶于水的硫酸鹽,而SiO2不與硫酸反應(yīng),因此步驟(1)所得濾渣的主要成分是SiO2。
本發(fā)明還利用高溫蒸汽對(duì)熔融反應(yīng)生成的硅酸鈉進(jìn)行了溶解,得到硅酸鈉溶液,通過該操作還能進(jìn)一步去除由步驟(1)制備的濾渣所引入的雜質(zhì),從而提高最終產(chǎn)品中硅酸鈉的純度。
本發(fā)明還利用上述技術(shù)方案制得的超純硅酸鈉溶液制備了橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑,具體技術(shù)方案如下:
(1)將超純硅酸鈉溶液加入反應(yīng)釜中,通入預(yù)熱的二氧化碳?xì)怏w,保溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后泄壓,將反應(yīng)液轉(zhuǎn)入老化槽中老化,過濾,水洗濾餅;
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