[發明專利]一種模具加工用定位板上料開孔一體化設備

在審

• 申請號: 202010572134.6
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111571285A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫偉嘉
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q5/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開一種模具加工用定位板上料開孔一體化設備，本發明設計有驅動機構、上料機構，在使用時，定位板移動至上料機構的正下方，驅動第一氣缸和第二氣缸，轉動桿轉動進而轉動板向外張開再向內靠攏，斜坡穿過定位板之間的縫隙，將定位板夾持在放置板之間，再帶動定位板移動至夾持機構之間，實現了自動上料，無需人工操作，提高了工作效率；本發明設計有夾持機構，驅動第三氣缸，和第二滑動座相固定連接的夾持臂水平移動，利用兩個夾持限位板對定位板進行夾緊，在鉆孔時保證了定位板的位置，開孔位置固定，保證了精度；同時，通過驅動第四氣缸調節鉆桿的位置，進而調節鉆孔的位置，無需人工操作，且鉆孔位置精度高，鉆孔結束后，也便于人工取料。

技術領域

本發明涉及模具加工領域，具體的是一種模具加工用定位板上料開孔一體化設備。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。在模具裝配中，下定位板是用來定位下模板的部件，所以下定位板上需要打孔與下模板來進行定位，然后通過導柱穿過固定形成一體。

下定位板在量產加工中一般是操作者通過前期劃線確定打孔位置，然后手動操作進行打孔，這種加工方法存在弊端，多個定位孔之間存在位置偏差，這在后期安裝時導柱不容易穿過，進而影響到與下模板存在位置偏差，裝配高度及角度的準確性也無法有效控制，品質難以保證。同時，手工操作需一個一個確定位置，下定位板容易發生位置的偏移，不僅打孔速度慢，而且難以滿足生產線要求。

發明內容

為解決上述背景技術中提到的不足，本發明的目的在于提供一種模具加工用定位板上料開孔一體化設備，本發明設計有驅動機構、上料機構，在使用時，傳送帶帶動陣列分布的定位板移動，定位板移動至工作臺上方后再驅動直線電缸和第一氣缸進而帶動上料機構水平和上下移動，上料機構位于定位板的正上方，驅動第一氣缸和第二氣缸，轉動桿轉動進而轉動板向外張開再向內靠攏，斜坡穿過定位板之間的縫隙，將定位板夾持在放置板之間，再帶動定位板移動至夾持機構之間，實現了自動上料，無需人工操作，提高了工作效率；

本發明設計有夾持機構，通過上料機構將定位板移動至夾持機構之間后，驅動第三氣缸，和第二滑動座相固定連接的夾持臂水平移動，利用兩個夾持限位板對定位板進行夾緊，在鉆孔時保證了定位板的位置，開孔位置固定，保證了精度；

同時，本發明設計有第四氣缸和第五氣缸，驅動第四氣缸和第五氣缸，電機帶動鉆桿對定位板進行開孔，通過驅動第四氣缸調節鉆桿的位置，進而調節鉆孔的位置，無需人工操作，且鉆孔位置精度高，鉆孔結束后，也便于人工取料。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種模具加工用定位板上料開孔一體化設備，包括工作臺，所述工作臺的上端一側開有呈T型的滑槽，工作臺的上端另一側開有貫穿的矩形通槽矩形通槽和滑槽之間設置有傳送帶，傳送帶和工作臺的上端相接觸，傳送帶的上端放置有多個陣列分布的定位板。

所述工作臺的一側上端設置有驅動機構，驅動機構包括固定在工作臺上端的支撐柱，支撐柱的上端固定有支撐板，支撐板的側端設置有直線電缸，直線電缸包括電缸導軌和滑動設置在電缸導軌上的電缸滑塊，電缸滑塊的側端固定有承接板，承接板的頂端固定有第一氣缸，第一氣缸上的第一氣壓桿貫穿承接板的上端。

所述第一氣壓桿的底端固定有滑動板，滑動板的側端固定有連接板。

所述驅動機構的側方設置有上料機構，上料機構包括和連接板固定連接的蓋板，蓋板的底端兩側均固定有支撐框架，支撐框架的側方均設置有第二氣缸，第二氣缸的底端設置有底板，底板固定在支撐框架的側壁上。