[發(fā)明專利]一種地礦球齒的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010571715.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111593246A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃啟君;張義濤;肖丹桂;謝志勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山長(zhǎng)鷹硬質(zhì)材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C29/08 | 分類號(hào): | C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/24;B22F5/08;C22F1/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 楊文文 |
| 地址: | 215300 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 地礦 制備 方法 | ||
1.一種地礦球齒的制備方法,其特征在于:包括
a 配料球磨,原料包括WC粉和Co粉,所述Co粉中摻雜有TaC,向所述原料中添加酒精后置于球磨機(jī)中球磨得到混合漿料;
b 將所述混合漿料采用噴霧制粒法制粒得到混合粒料;
c 對(duì)所述混合粒料進(jìn)行模壓成型得到成型體;
d 對(duì)所述成型體進(jìn)行燒結(jié)后得到制品;
e 對(duì)所述制品進(jìn)行表面鈍化拋光處理得到地礦球齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述原料中包括如下質(zhì)量份數(shù):
WC粉 92~94份;
Co粉 6~8份;
其中所述Co粉中摻雜有Co粉總質(zhì)量3%-5%的TaC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述球磨機(jī)中加入27-35份酒精,150-300份Φ6合金球。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述球磨機(jī)在球磨時(shí)轉(zhuǎn)速30-38r/min,球磨時(shí)間16-32H。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述噴霧制粒法具體為將球磨好的混合漿料卸出球磨機(jī)后經(jīng)預(yù)攪拌,隨后經(jīng)泵送入噴霧塔內(nèi),噴霧塔內(nèi)通過被加熱的氮?dú)饧訜犰F化漿料,所述噴霧塔的塔入口溫度130-250℃,塔出口溫度90-110℃,塔內(nèi)壓力為1.6-2.4kpa,分離器壓力差為0.6-1.6kpa,塔內(nèi)氧含量≤0.9%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:模壓成型過程中壓制成型坯所用的模具的收縮系數(shù)為1.18-1.20。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述步驟d中采用過壓燒結(jié),燒結(jié)溫度為1450-1480℃,燒結(jié)壓力5.5-10Mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:對(duì)燒結(jié)后的制品進(jìn)行深冷回溫處理,所述深冷回溫處理為:將燒結(jié)后的制品在-180--200℃深冷2H-2.5H,然后置于180-200℃下回溫2H-2.5H。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地礦球齒的制備方法,其特征在于:所述鈍化拋光處理具體為:拋料與球齒質(zhì)量比:2-4:1,鈍化拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速30-50r/min,鈍化拋光時(shí)間5-12H。
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