[發(fā)明專利]屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010570628.0 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111719852B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 畢植 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中飾美庭新型建材科技有限公司 |
| 主分類號: | E04G15/06 | 分類號: | E04G15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 屋面 預(yù)埋斜錐 套管 連接 組裝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法,包括步驟1、斜錐形管底部邊緣向管外側(cè)進行第一次翻邊隨后再向管內(nèi)側(cè)進行第二次翻邊形成V字環(huán)形翻邊槽;步驟2、支撐平板的圓孔邊緣向上翻邊使翻邊部分與支撐平板夾角小于90度;步驟3、在所述V字環(huán)形翻邊槽上開設(shè)豁口,將所述豁口卡在所述支撐平板的翻邊部分的兩側(cè);步驟4、使所述支撐平板和所述斜錐形管相對轉(zhuǎn)動,使所述支撐平板的所述翻邊部分全部旋入所述V字環(huán)形翻邊槽;步驟5、壓合所述V字環(huán)形翻邊槽及所述支撐平板的所述翻邊部分完成連接。本發(fā)明方法能夠快速地完成斜錐形管與支撐平板的翻邊連接,消除斜錐形管底部邊緣積水槽,避免腐蝕生銹。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管件連接組裝方法,特別是涉及一種屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法。
背景技術(shù)
屋面預(yù)埋斜錐套管結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括一支撐平板100和一斜錐形管101,支撐平板100表面開設(shè)一圓孔102,斜錐形管101的底邊需與圓孔邊緣進行翻邊扣合。常規(guī)的翻邊方式為外扣合,即斜錐形管101的底邊向其管外側(cè)翻邊,再與支撐平板100的圓孔邊緣壓合,這種工藝方式加工工程簡單,但是由于最終在斜錐形管的底部會形成一個圓弧槽103,這個圓弧槽103容易形成積水,導(dǎo)致腐蝕生銹。因此需要改外翻邊為內(nèi)翻邊,但是翻邊壓合后的重疊邊緣仍然需要位于斜錐形管的管外側(cè),保持內(nèi)壁的平滑,因此斜錐形管的底部翻邊后直徑將小于支撐平板圓孔邊緣翻邊后直徑,兩者無法直接套合,給加工生產(chǎn)帶來困難。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法,解決斜錐形管和支撐平板翻邊后難以組合連接的問題。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:一種屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法,所述斜錐套管包括斜錐形管和支撐平板,所述連接組裝方法包括步驟1、斜錐形管底部邊緣向管外側(cè)進行第一次翻邊隨后再向管內(nèi)側(cè)進行第二次翻邊形成V字環(huán)形翻邊槽;步驟2、支撐平板的圓孔邊緣向上翻邊使翻邊部分與支撐平板夾角小于90度;步驟3、在所述V字環(huán)形翻邊槽上開設(shè)豁口,將所述豁口卡在所述支撐平板的翻邊部分的兩側(cè);步驟4、使所述支撐平板和所述斜錐形管相對轉(zhuǎn)動,使所述支撐平板的所述翻邊部分全部旋入所述V字環(huán)形翻邊槽;步驟5、壓合所述V字環(huán)形翻邊槽及所述支撐平板的所述翻邊部分完成連接。
進一步地,所述豁口位于所述斜錐形管底部邊緣進行第二次翻邊所形成的部分。
進一步地,所述斜錐形管底部邊緣進行第一次翻邊所形成的部分與所述第二次翻邊所形成的部分之間的夾角小于90度。
進一步地,所述斜錐形管底部邊緣進行第二次翻邊所形成的部分與所述斜錐形管底部管口平面夾角大于0度小于60度。
一種屋面預(yù)埋斜錐套管的連接組裝方法,所述斜錐套管包括斜錐形管和支撐平板,所述連接組裝方法步驟1、斜錐形管底部邊緣向管外側(cè)進行第一次翻邊隨后再向管內(nèi)側(cè)進行第二次翻邊形成V字環(huán)形翻邊槽;步驟2、支撐平板的圓孔邊緣向上翻邊使翻邊部分與支撐平板夾角小于90度;步驟3、在支撐平板的翻邊部分開設(shè)豁口,將所述豁口卡在所述V字環(huán)形翻邊槽的兩側(cè);步驟4、使所述支撐平板和所述斜錐形管相對轉(zhuǎn)動,使所述支撐平板的所述翻邊部分全部旋入所述V字環(huán)形翻邊槽;步驟5、壓合所述V字環(huán)形翻邊槽及所述支撐平板的所述翻邊部分完成連接。
進一步地,所述斜錐形管底部邊緣進行第一次翻邊所形成的部分與所述第二次翻邊所形成的部分之間的夾角小于90度。
進一步地,所述斜錐形管底部邊緣進行第二次翻邊所形成的部分與所述斜錐形管底部管口平面夾角大于0度小于60度。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點在于:在V字環(huán)形翻邊槽或者支撐平板的翻邊部分開設(shè)豁口,通過斜錐形管和支撐平板的轉(zhuǎn)動,使兩個翻邊部分能夠快速的結(jié)合完成壓合生產(chǎn),解決了翻邊部分直徑不同難以組合的問題,無需借助其他工具,生產(chǎn)過程簡單,成本低。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)屋面預(yù)埋斜錐套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
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