[發(fā)明專(zhuān)利]電池及其制備方法以及用電設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010568433.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111682157A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海冠宇電池股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M2/26
• 分類(lèi)號(hào): H01M2/26;H01M4/13;H01M4/139
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 張海明;臧建明

1.一種電池，其特征在于，包括外殼以及容置于所述外殼內(nèi)的電芯；

所述電芯包括極片和極耳，所述極片包括集流體和活性物質(zhì)層，所述集流體包括涂覆所述活性物質(zhì)層的涂覆區(qū)和未涂覆所述活性物質(zhì)層的空箔區(qū)，所述極耳的一端搭接于所述空箔區(qū)，且所述極耳與所述極片通過(guò)激光焊形成為一體結(jié)構(gòu)；

所述空箔區(qū)背離所述極耳的一面具有多個(gè)間隔排布的螺旋狀焊印，所述螺旋狀焊印包括螺旋狀凹陷部和位于所述螺旋狀凹陷部邊緣的螺旋狀凸起部；

所述極耳背離所述空箔區(qū)的一面沒(méi)有焊印。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀焊印的圈數(shù)大于1圈，且所述螺旋狀焊印的相鄰兩圈之間的距離與所述螺旋狀凸起部的高度的比值不小于3。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀焊印的相鄰兩圈之間的距離在100微米-500微米之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，多個(gè)所述螺旋狀焊印陣列排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀焊印與所述涂覆區(qū)的最小距離大于1毫米；和/或，

所述空箔區(qū)位于所述極片的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀凸起部的高度在30微米以內(nèi)；

所述螺旋狀凹陷部的深度小于所述空箔區(qū)與所述極耳的厚度之和。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀凹陷部的深度在10微米-80微米之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述螺旋狀焊印的直徑大于200微米。

9.一種電池的制備方法，其特征在于，包括：

將極耳的一端與極片的空箔區(qū)搭接在一起；

使激光焊接設(shè)備從所述空箔區(qū)背離所述極耳的一側(cè)表面進(jìn)行多次連續(xù)焊接，所述激光焊接設(shè)備每次連續(xù)焊接形成一個(gè)螺旋狀焊印，多個(gè)所述螺旋狀焊印間隔排布；所述螺旋狀焊印包括螺旋狀凹陷部和位于所述螺旋狀凹陷部邊緣的螺旋狀凸起部；所述極耳背離所述空箔區(qū)的一面沒(méi)有焊印；

將焊接有極耳的極片與隔膜共同加工形成電芯；

將電芯裝配到外殼內(nèi)形成電池。

10.一種用電設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電池。