[發(fā)明專利]一種干濕分離雙人按摩浴缸制造工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010567867.0
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111714007A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫偉
• 申請（專利權(quán)）人: 麥華（浙江）智能家居有限公司
• 主分類號: A47K3/02
• 分類號: A47K3/02;B29C51/00;B29C51/30;B29C51/42
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 劉清鳳

1.一種干濕分離雙人按摩浴缸制造工藝，其特征在于包括如下步驟：

1)、原材料，選用亞克力板材；

2)、軟化，將步驟1)選用的亞克力板材放入烤箱，烘烤溫度為220℃—260℃，烘烤時間為6-8分鐘，用紅外感應(yīng)儀測量亞克力板材表面溫度，表面溫度為180±2℃符合軟化標(biāo)準(zhǔn)；

3)、緊貼浴缸模具，將步驟2)得到的亞克力板材通過升降浴缸模具，該浴缸模具設(shè)計成雙人模式，該浴缸模具的缸邊沿為可供龍頭及空氣閥、枕頭進(jìn)行預(yù)設(shè)的缸邊沿，將其頂起使浴缸模具邊沿一周與板材緊密貼合形成封閉空間，打開真空閥，通過浴缸模具底部接入的真空管在亞克力板材與浴缸模具之間抽真空，使亞克力板材吸附變形并與浴缸模具緊貼；

4)、冷卻出模，用風(fēng)扇對著將步驟3)的亞克力板材吹3-4分鐘，亞克力板材表面溫度達(dá)到30℃±1℃，關(guān)閉真空泵，出模成型；

5)、配置不飽和樹脂液體，將不飽和樹脂：促進(jìn)劑：固化劑以10000:300:56的重量比攪拌形成不飽和樹脂液體；

6)、打底，于步驟4)成型得到的浴缸殼體扣放在工作平臺上再對其將步驟5)得到的不飽和樹脂液體涂刷反面，涂刷的厚度為1～2毫米，放置60分鐘待不飽和樹脂初步干固；

7)、鋪纖，在經(jīng)過步驟6)得到的浴缸殼體扣放在工作平臺上，對殼體外表面底部使用纖維絲進(jìn)行手工鋪纖，再在鋪設(shè)的纖維絲涂刷步驟5)得到的不飽和樹脂液體，使用玻璃鋼消泡滾筒將纖維絲內(nèi)的氣泡去除，去除時間為1～2分鐘，再在浴缸殼體外表面涂刷上步驟5)得到的不飽和樹脂液體，涂刷的厚度為1～2毫米，再將刨花板放置在缸底，最后在整個浴缸殼體外表面涂刷步驟5)得到的不飽和樹脂液體，放置60分鐘待不飽和樹脂初步干固；

8)、安裝不銹鋼支架，在經(jīng)過步驟7)的浴缸殼體上按相應(yīng)的配套尺寸擺放不銹鋼支架，再在不銹鋼支架與浴缸殼體外表面底部貼合處以及不銹鋼支架的支架腳與浴缸殼體邊沿貼合處鋪上纖維絲，再刷上步驟5)得到的不飽和樹脂液體，涂刷的厚度為1～2毫米，放置60分鐘待不飽和樹脂初步干固；

9)、切邊，將經(jīng)過步驟8)得到的浴缸殼體用切邊機切除多余的邊角料；

10)、打孔，在經(jīng)過步驟9)得到的浴缸殼體上打孔，以供安裝龍頭和噴嘴的需要；

11)、在經(jīng)過步驟10)得到的浴缸殼體上安裝氣泡噴嘴、回水座、沖浪噴嘴，安裝時使用膠布和玻璃膠將其密封防止漏水；

12)、在經(jīng)過步驟11)得到的浴缸殼體上安裝龍頭及花灑；

13)、在步驟8)的不銹鋼支架上安裝水泵，水泵上通過PVC軟管分別與氣泡噴嘴、回水座、沖浪噴嘴相連；

14)、在經(jīng)過步驟13)得到的浴缸殼體上單獨接入水管與浴缸龍頭相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕分離雙人按摩浴缸制造工藝，其特征在于：所述鋪纖材料為玻璃纖維絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕分離雙人按摩浴缸制造工藝，其特征在于：所述刨花板的材料為竹纖維絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干濕分離雙人按摩浴缸制造工藝，其特征在于：所述促進(jìn)劑的材料為異辛酸鈷，固化劑的材料為過氧化甲乙酮。