[發(fā)明專利]一種離心鑄造框架式粉塵水汽收集裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010566803.9
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111644588A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張金耀;支喜發(fā);原相杰;劉建平
• 申請（專利權(quán)）人: 侯馬市風(fēng)雷管模制造股份有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D13/10;B22D13/12;B22D45/00
• 代理公司: 太原智慧管家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 張洋

本發(fā)明公開一種離心鑄造框架式粉塵水汽收集裝置，包括固定設(shè)置在鑄鐵管離心鑄造主機大底板兩側(cè)的結(jié)構(gòu)支架、安裝于鑄鐵管離心鑄造主機澆注端一側(cè)的升降式除塵裝置、呈框架式設(shè)置于澆注用鑄管模具四周的水汽收集機構(gòu)，結(jié)構(gòu)支架設(shè)置于主機大底板兩側(cè)，固定于預(yù)設(shè)地基上用于對框架式除塵水汽收集設(shè)備的整體進(jìn)行支撐固定。本發(fā)明對離心鑄造生產(chǎn)過程中的澆注工位上的鑄管模具進(jìn)行有針對性的除塵，提高除塵效率的同時有效抑制粉塵的溢出；收集鑄管模具冷卻時產(chǎn)生的水汽霧進(jìn)一步優(yōu)化鑄管生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境；開放式框架的設(shè)計方式方便作業(yè)人員對設(shè)備的運行情況進(jìn)行實時監(jiān)測，同時使得日常的檢修維護(hù)更加方便保證離心澆鑄工序的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，涉及離心鑄造配套除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心鑄造框架式粉塵水汽收集裝置。

背景技術(shù)

離心鑄造行業(yè)由來已久，而鑄鐵管的廣泛應(yīng)用使其在行業(yè)內(nèi)一直占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｈ欢ㄟ^我公司在離心鑄造設(shè)備制造領(lǐng)域多年的設(shè)計經(jīng)驗和調(diào)研結(jié)果顯示，傳統(tǒng)的鑄鐵管離心鑄造設(shè)備的相關(guān)除塵環(huán)保設(shè)備大多用于離心鑄造生產(chǎn)線后續(xù)工位(如切割、打磨、噴漆、烤漆設(shè)備)，但在設(shè)備的主機部分并不注重粉塵、鑄造廢氣和冷卻水汽霧的處理。目前多數(shù)處在運行使用狀態(tài)的鑄鐵管離心鑄造設(shè)備主機雖然配套安裝有防止冷卻水飛濺的防護(hù)罩，但并不會專門設(shè)置除塵裝置。近年來隨著環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，使得針對離心鑄造主機相關(guān)配套除塵設(shè)備的應(yīng)用和推廣成為了必然的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種離心鑄造框架式粉塵水汽收集裝置，對鑄管模具進(jìn)行有效抑制粉塵的溢出和收集鑄管模具冷卻時產(chǎn)生的水汽霧。

為了達(dá)到上述目的，進(jìn)而采取的技術(shù)方案如下：

一種離心鑄造框架式粉塵水汽收集裝置，包括固定設(shè)置在鑄鐵管離心鑄造主機大底板兩側(cè)的結(jié)構(gòu)支架、安裝于鑄鐵管離心鑄造主機澆注端一側(cè)的升降式除塵裝置、呈框架式設(shè)置于澆注用鑄管模具四周的水汽收集機構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)支架設(shè)置于主機大底板兩側(cè)，固定于預(yù)設(shè)地基上用于對框架式除塵水汽收集設(shè)備的整體進(jìn)行支撐固定；

升降式除塵裝置，用于對噴涂和清涂工序間的鑄管模具進(jìn)行精確的除塵處理，它包括橫跨于澆注端上方的固定風(fēng)道，安裝于固定風(fēng)道下方、分別對應(yīng)離心鑄造主機上各個工位搭載的主管模具做精確除塵的除塵罩升降機構(gòu)；

除塵罩升降機構(gòu)，包括固定風(fēng)道與每個鑄造工位對應(yīng)的位置設(shè)置有向下伸出的支路風(fēng)道，固定風(fēng)道既為除塵的除塵風(fēng)道，也為水汽收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)起穩(wěn)固作用，支路風(fēng)道用于收集來自不同工位的粉塵和廢氣，支路風(fēng)道外側(cè)壁上固定安裝有若干導(dǎo)向輪，以及豎直夾持在導(dǎo)向輪上運動的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下端連接的除塵罩與上端固定在固定風(fēng)道的升降氣缸下端連接，除塵罩一端插接在支路風(fēng)道下端內(nèi)，除塵罩另一端用于對接澆注工位一端進(jìn)行除塵處理；

水汽收集機構(gòu)，包括呈結(jié)構(gòu)式分布于鑄管模具四周的水汽吸收管、處在離心鑄管主機的上部和在設(shè)備結(jié)構(gòu)中部自上而下為水汽吸收結(jié)構(gòu)提供支撐和排水汽通道的吊裝風(fēng)道、位于離心鑄造主機澆注端另一側(cè)用于結(jié)構(gòu)支撐的出管端支架風(fēng)道。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，水汽吸收結(jié)構(gòu)共存在8支分為2組對應(yīng)雙工位離心鑄造機的2個工位，其中每一支面向?qū)?yīng)鑄管模具的平面設(shè)有成排的起吸附作用的氣孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，吊裝風(fēng)道與出管端支架風(fēng)道不但為水汽的收集處理提供通路，當(dāng)水汽在上述風(fēng)道中進(jìn)行收集時，遇到溫度較低的風(fēng)道內(nèi)壁后發(fā)生凝結(jié)并沿結(jié)構(gòu)風(fēng)道的內(nèi)壁流入設(shè)備下方的排水槽收集至循環(huán)水池。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，升降氣缸通過電磁閥控制實現(xiàn)動作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對離心鑄造生產(chǎn)過程中的澆注工位上的鑄管模具進(jìn)行有針對性的除塵，提高除塵效率的同時有效抑制粉塵的溢出；收集鑄管模具冷卻時產(chǎn)生的水汽霧進(jìn)一步優(yōu)化鑄管生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境；開放式框架的設(shè)計方式方便作業(yè)人員對設(shè)備的運行情況進(jìn)行實時監(jiān)測，同時使得日常的檢修維護(hù)更加方便保證離心澆鑄工序的生產(chǎn)效率。