[發明專利]立式高真空熱處理爐

在審

• 申請號: 202010565927.5
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111910059A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李金龍
• 申請（專利權）人: 蘇州東子云工業技術科技有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C22F1/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發明公開了一種立式高真空熱處理爐，包括平臺，所述平臺的上端設置有支撐平臺欄桿，所述平臺的下端設置有插板閥氣缸，所述插板閥氣缸的一端設置有電器控制柜，所述插板閥氣缸的另一端設置有密封式插板閥，所述密封式插板閥的上端設置有加熱室，所述加熱室的內壁設置有保溫隔熱屏，所述加熱室的頂端設置有升降電機和減速機，所述聯軸器的一端設置有密封箱體，所述密封箱體設置有鋼索旋轉輪，所述插板閥氣缸的下端設置有可升降淬火水槽，所述可升降淬火水槽的下端設置有垂直升降機構，所述垂直升機構的下端設置有水平運行料車。本發明的立式高真空熱處理爐采用全自動化操作，安全系數高，易操作。

技術領域

本發明涉及真空熱處理領域，特別涉及立式高真空熱處理爐。

背景技術

現有的技術設備，目前鈦合金淬火爐基本都是立式的三室水淬爐，它的主要結構分為上下三個室，最上部為加熱室，中部為裝料室，下部為水淬室，由于是三室結構，所以設備都比較高，而且加熱室必須設置頂端，所以抽真空系統管路也需要較長，安裝不方便，加上加熱室的密封各部位需要做水冷卻，由于加熱室的高度高，導致供水壓力需較大，加上在生產過程中出來的循環水均為熱水，所以在供水的過程中往往會造成水管爆裂或造成高處供水不足之現象，使真空密封接口得不到充分冷卻導致膠圈老化造成真空泄露。再者，由于裝料室設計在中間，裝料時，一方面要水平運行裝入中間裝料室，還要將料從中間裝料室運至加熱室，工序繁瑣，容易出現工件運行時機械結構上出現問題；由于現在的設備為三室結構，中間裝料室又較長，工件轉移必須經過中間裝料室，所以延長了加熱室將工件轉移至冷室淬火的時間。不利于淬火工件的淬透性提高。

現有的技術設備存在以下問題：設備比較高，安裝不方便冷卻時供水壓力大易導致事故發生；工序復雜，在工作中已出現機械故障；工作時間較長，工作效率低，所得的產品質量差。

發明內容

本發明的主要目的在于提供立式高真空熱處理爐，可以有效改善背景技術中闡述的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種高真空鈦合金熱處理爐，包括平臺，所述平臺的上端設置有支撐平臺欄桿，所述平臺的下端設置有插板閥氣缸，所述插板閥氣缸的一端設置有電器控制柜，所述插板閥氣缸的另一端設置有密封式插板閥，所述密封式插板閥的上端設置有加熱室，所述加熱室的內壁設置有保溫隔熱屏，所述保溫隔熱屏的內部設置有加熱元件，所述加熱室的頂端設置有升降電機和減速機，所述升降電機和減速機的一端設置有聯軸器，所述聯軸器的一端設置有密封箱體，所述密封箱體設置有鋼索旋轉輪，所述插板閥氣缸的下端設置有可升降淬火水槽，所述可升降淬火水槽的下端設置有垂直升降機構，所述垂直升降機構的下端設置有水平運行料車，所述水平運行料車遠離可升降淬火水槽的一端設置有裝料位料框，所述密封箱體的上端設置有水平旋轉升降軸密封盒蓋板，所述加熱室的內壁設置有抽真空接口，所述抽真空接口一端設置有裝料料框，所述鋼索旋轉輪連接向加熱室延伸的鋼索設置有料框抓手。

優選的，所述的立式高真空鈦合金淬火爐為兩室結構，上部為加熱室，下部為可升降淬火槽，所述的加熱室包括加熱爐殼體、爐膽、加熱元件、真空系統、爐殼冷卻系統，所述的可升降淬火槽包括裝料工位、淬火工位、淬火水槽、水槽升降系統、密封系統。

優選的，所述的立式高真空鈦合金淬火爐的可升降淬火水槽的底部設計有水平運行料車，所述水平運行料車上設計有垂直升降機構，所述的水平運行機構依靠電機、減速機和鏈條、鏈輪來對小車的驅動，所述的可升降淬火水槽的升降依靠液壓油缸斜撐式來實現垂直升降。

優選的，所述密封式插板閥和加熱室的連接為螺栓固定方式且內部有膠圈實現密封，所述密封式插板閥和可升降淬火水槽之間采用移動式密封，當加熱完畢需要淬火時將可升降淬火水槽水平移至加熱室底部中心位置然后上升至密封位置且中間的密封為O型密封膠圈且膠圈設計在密封式插板閥之上。

優選的，所述的加熱室的頂部安裝有密閉式升降機構，升降機構主要包括升降機和減速機、聯動軸、水平旋轉升降軸密封盒蓋板、密封箱體和鋼索旋轉輪。