[發(fā)明專利]一種固體廢硫磺的處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010564209.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111908430A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王浩;李寒羿;梁智偉;謝琤;劉光明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/02
• 分類號(hào): C01B17/02
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 李迎春

本發(fā)明公開了一種固體廢硫磺的處理方法，具體包括對(duì)于固體廢硫磺的沉淀、升溫提純、以及最后硫磺回收的操作；本發(fā)明還公開了該固體廢硫磺處理方法的處理裝置，包括沉淀系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、硫磺切片機(jī)、引風(fēng)機(jī)、洗滌系統(tǒng)以及回收系統(tǒng)；通過本發(fā)明處理固體廢硫磺能夠制得純度較高的硫磺，且方法簡(jiǎn)單，對(duì)于原料的利用率較高，本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，具有較高的商用價(jià)值與推廣價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物回收領(lǐng)域，尤其涉及一種固體廢硫磺的處理方法。

背景技術(shù)

工業(yè)硫磺是一種重要的化工產(chǎn)品和基本工業(yè)原料，廣泛用于化工、輕工、農(nóng)藥、橡膠、染料、造紙等工業(yè)部門。我國(guó)天然硫磺礦很少，且?guī)缀鯖]有開采。國(guó)產(chǎn)硫磺主要來自化工企業(yè)回收的硫磺，其中就包括化肥廠和焦化廠，其工藝為濕法脫硫工藝。

采用濕法對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫時(shí)，脫硫液浮選再生得到的硫泡沫中，除硫磺外，尚含有焦油、萘之類的烴化物組分、脫硫副鹽、脫硫劑以及其它微量雜質(zhì)。根據(jù)資源的再利用及環(huán)保等要求，需要對(duì)這部分浮選再生得到的硫泡沫進(jìn)行處理。目前焦化廠對(duì)硫泡沫的處理方式一般有間歇和連續(xù)熔硫兩種，但是這樣處理的產(chǎn)品的硫含量在90％左右，不能直接用于工業(yè)生產(chǎn)，只能低價(jià)銷售給硫酸、二硫化碳等生產(chǎn)企業(yè)。目前全國(guó)大約有300余家焦化企業(yè)，年產(chǎn)約160～220萬噸的廢硫磺。如此大的產(chǎn)量下游企業(yè)難以消化，市場(chǎng)對(duì)這類低純度硫磺需求很小，大部分只能當(dāng)固體廢料處理。我國(guó)是硫磺消費(fèi)大國(guó)，每年需從國(guó)外進(jìn)口大量的硫磺，2019年第一季度我國(guó)就從國(guó)外進(jìn)口284.76萬噸，故將此類廢硫磺提純到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不僅不用擔(dān)心銷路，而且還可以給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

目前市面上公開了很多的廢硫磺提純技術(shù)，但普遍存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：一、氣化爐屬間歇操作，運(yùn)行一段時(shí)間后需定期清罐，降溫-清罐-再升溫過程不僅損失有效工作時(shí)間，還需浪費(fèi)大量熱量重新升溫到氣化爐工作溫度，增加了單位產(chǎn)品能耗；二、采用向系統(tǒng)中加入純凈水防止氣體硫磺與空氣中的氧接觸爆炸，不僅純凈水的成本較高，而且水的升溫氣化不止需要消耗升溫所需的熱量，而且還需消耗氣化所需的熱量，能耗較大；三、放空氣中含有蒜臭味的硫醇，對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

公開號(hào)為CN109911861A的發(fā)明公開了一種硫磺提純系統(tǒng)，包括氣化釜，氣化釜與粗硫磺泵連接，氣化釜還分別連接輕組分回收系統(tǒng)、精硫磺回收系統(tǒng)，其中，所述粗硫磺泵經(jīng)第一粗硫磺罐、第二粗硫磺罐與硫磺沉降分離系統(tǒng)連接，輕組分回收系統(tǒng)經(jīng)輕組分冷凝器依次與輕組分罐、輕組分泵連接，精硫磺回收系統(tǒng)經(jīng)第一硫磺冷凝器依次與第一硫磺產(chǎn)品罐、第二硫磺冷凝器、第二硫磺產(chǎn)品罐、產(chǎn)品槽、產(chǎn)品泵連接，其對(duì)硫磺進(jìn)行了多次冷凝、沉降等處理，但因此其結(jié)構(gòu)也相對(duì)較復(fù)雜，某個(gè)冷凝部件故障就可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作，且其對(duì)部分硫磺氣體的利用效果也一般，會(huì)導(dǎo)致硫磺的最終產(chǎn)率降低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決目前常規(guī)固體廢硫磺處理手段中操作復(fù)雜、耗時(shí)較長(zhǎng)、能耗大、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，提供一種通過廢硫磺作為原料高效生產(chǎn)硫磺的方法，且對(duì)于廢硫磺的利用率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種固體廢硫磺的處理方法，主要包括以下步驟：

沉淀：將連續(xù)熔硫裝置中的液體硫磺通入至液硫池中進(jìn)行沉淀，待液體硫磺澄清后將其通過液硫過濾器以及液硫泵輸送至氣化爐中進(jìn)行氣化處理；

升溫提純：將液硫的進(jìn)料溫度控制在140℃左右并持續(xù)加熱氣化爐中的液硫，同時(shí)保持硫回收管線的開關(guān)閥關(guān)閉以及烴管線的開關(guān)閥打開進(jìn)行提純處理；