[發明專利]一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液及其制備方法在審
| 申請號: | 202010563937.5 | 申請日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN111676084A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 阮詩倫;于坦;黃靜靜;喬傳威;寧文正;段素萍;梁曉穎 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學重大裝備設計與制造鄭州研究院 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/18;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/08 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 克欣濤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 型六面頂壓機 超高壓 工作 循環 及其 制備 方法 | ||
本發明提出了一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液及其制備方法,以質量份數計,制備所述循環液的原料包括以下組分:礦物基礎油40~60份;烷基萘AN5基礎油10~20份;癸二酸二辛酯20~40份;粘度指數改進劑4~8份;抗氧劑0.4~0.6份;防銹劑1.5~2.5份;金屬鈍化劑0.3~0.9份;抗乳化劑0.05~0.15份;擠壓抗磨劑0.01~0.05份;消泡劑0.001~0.002份;極壓抗磨劑包括無灰二硫代磷酸鹽衍生物、改性納米金剛石分散液。本發明提供的循環液具有較好的抗磨性能、超平穩的動能傳遞以及長效長壽命使用性能。
技術領域
本發明涉及六面頂壓機用循環液領域,特別是指一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液及其制備方法。
背景技術
人工合成金剛石技術是利用超高壓、高溫技術來人工合成金剛石晶體的新興技術。該技術的應用使金剛石生產工業化成為現實。我國的人工合成金剛石技術近些年發展迅速,總產量位居世界前茅。近些年來,我國壓機噸位及合成腔體均有較大的提高,對工作循環液的要求越來越高,主要體現在相容性、極壓抗磨、長壽命等技術指標上。
目前,市面上的六面頂壓機工作循環液出現以下短板:壓力不穩、換油周期短、與設備相容性不佳等問題,因此,需要研究一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液,來解決以上問題。
發明內容
本發明為解決現有技術中存在的問題,提出一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液及其制備方法。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種環保型六面頂壓機超高壓工作循環液,以質量份數計,制備所述循環液的原料包括以下組分:
優選的,所述極壓抗磨劑包括無灰二硫代磷酸鹽衍生物、改性納米金剛石分散液;所述改性納米金剛石分散液由改性納米金剛石在癸二酸二辛酯超聲加熱制得的分散液,其質量比為0.01~0.05:20~40;所述改性納米金剛石由納米金剛石經研磨過程中添加非離子表面活性劑吐溫-80和OP-10改性得到。
優選的,所述礦物基礎油、所述烷基萘基礎油、所述酯類油分別為API三類250N基礎油、烷基萘AN5、癸二酸二辛酯;三者混合后的基礎油在40℃時的運動粘度為67~69mm2/s。
優選的,所述粘度指數改進劑為聚甲基丙烯酸酯。
優選的,所述抗氧劑為烷基化苯基萘胺與T502A混合,復配比例為3~5:2~4。
優選的,所述金屬鈍化劑為甲基苯并三氮唑衍生物。
優選的,所述抗乳化劑為環氧丙烷共聚物和環氧乙烷共聚物。
優選的,所述消泡劑為含硅與非硅復合消泡劑T921。
優選的,所述環保型六面頂壓機超高壓工作循環液的制備方法,包括以下步驟:
(1)將礦物基礎油、烷基萘基礎油、酯類油加熱混合,得到混合的基礎油;
(2)將改性后的納米金剛石微粉,按照0.01%~0.05%的劑量,溶解于癸二酸二辛酯中,加熱至60~70℃,經超聲分散處理得到改性納米金剛石和癸二酸二辛酯分散液;
(3)將基礎油升溫至55℃~65℃后,按照質量份數加入粘度指數改進劑、防銹劑、抗氧劑、防銹劑、金屬鈍化劑、抗乳化劑、極壓抗磨劑、消泡劑,最后加入改性納米金剛石和癸二酸二辛酯分散液。
優選的,所述環保型六面頂壓機超高壓工作循環液作為六面頂壓機腔體液壓系統的應用。
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