[發明專利]一種可自動上下料的模具沖孔裝置

在審

• 申請號: 202010563846.1
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111558653A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 徐敏旺
• 申請（專利權）人: 徐敏旺
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/24;B21D43/02;B21D43/04;B21D43/12;B21D45/02
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本發明公開了一種可自動上下料的模具沖孔裝置，涉及到模具沖孔技術領域，包括送料裝置、調位裝置和沖孔裝置，運料機座的一端設有上料座，運料機座中部設有調位裝置，運料機座的另一端設有沖孔裝置。本發明通過控制推料液壓缸的伸縮桿進行回縮，推料板能夠將最上層一塊板金撥動至運料皮帶上，由運料皮帶進行運送，然后再通過控制上料液壓缸的伸縮桿伸長使上料承板上升，將上料承板上承放的板金向上提升，便于下一次由推料板進行撥動板金進料，大大減少人工進行上料的操作；通過控制兩個調位液壓缸的伸縮桿伸長，使得兩塊調位推板對運料皮帶上承放的板金兩側進行推動擺正。

技術領域

本發明涉及模具沖孔技術領域，特別涉及一種可自動上下料的模具沖孔裝置。

背景技術

隨著我國制造行業的快速發展，沖壓模具成為工業制造中不可或缺的一個生產環節，在沖壓模具的制造過程中，通常需要對一些板金進行沖壓網孔，現有的模具沖孔裝置一般包括上下料機構、孔位調節機構、沖孔機構以及廢料處理機構。待沖孔的板金或模具需要人工進行上下料，手動將板金通過傳送帶傳送入沖孔模具，待沖孔完畢后，關閉沖孔機構，手動將沖孔后的板金取下，沒有連續性，不僅給操作工人帶來極大的工作量，而且生產效率較低，同時由于需要人工操作，極大依賴于工人的熟練度，導致模具制造精度偏差較大，自動化程度較低；而且在上料過程中，需要人工將板金進行對位擺正，避免沖孔偏移。

申請號為CN201711412066.1發明專利申請公開了一種模具沖孔自動送料裝置，通過第二電機82轉動，帶動第一皮帶輪83轉動，第一皮帶輪83的轉動通過皮帶84帶動第二皮帶輪85轉動，帶動凸輪86轉動，凸輪86的轉動帶動移動板87往復移動，移動板87的往復移動帶動移動桿88往復移動，移動桿88的往復移動帶動送料頭10往復移動，送料頭10的往復移動從而將物料間歇性的推動至支撐塊14的頂部，達到了進行連續進料的目的，便于后續送料過程的進行，無需人為的進料，便于人們的使用。

上述技術方案雖然實現了自動送料，但是存在如下的技術問題：1）傳動機構較復雜，傳動效率不高，且皮帶、彈簧均屬于易損件，在長時間工作時可能損壞導致送料失敗；2）送料過程中，待加工模具可能發生偏移，導致在后續的沖壓過程中沖孔偏移。

為此，提出了一種可自動上下料，而且沖孔精度、自動化程度高的模具沖孔裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可自動上下料的模具沖孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可自動上下料的模具沖孔裝置，包括送料裝置、調位裝置和沖孔裝置，送料裝置包括由多個支腳支撐的運料機座，運料機座上通過皮帶輥連接有運料皮帶，調位裝置包括通過螺栓對稱固定在運料機座兩側的液壓缸支板，液壓缸支板的外側壁通過螺栓固定連接有調位液壓缸，調位液壓缸的伸縮桿貫穿液壓缸支板，且調位液壓缸的伸縮桿端部連接有調位推板，調位運料機座的另一端設有沖孔裝置，沖孔裝置包括沖孔機座，沖孔機座的上端兩側設有輪排支座，輪排支座的內側設有輪排，沖孔機座內部設置有一對底模提升液壓缸，底模提升液壓缸的伸縮桿垂直向上，且底模提升液壓缸的伸縮桿上端與底模底部兩側固定連接，沖孔機座的上表面通過支柱連接有底模，沖孔機座上表面通過支柱固定連接有頂座，頂座上表面固定設置有頂模驅動液壓缸，頂模驅動液壓缸的伸縮桿垂直向貫穿頂座，且頂模驅動液壓缸的伸縮桿下端固定連接有頂模，頂座上設置有位移傳感器和PLC控制器，位移傳感器響應于頂模的工作狀態，并將其狀態信息發送至PLC控制器中，從而實現沖孔的過程控制。

優選的，所述運料機座的一端設有上料座，上料座的底部通過螺栓固定連接有上料液壓缸，上料液壓缸的伸縮桿垂直向上，且上料液壓缸的伸縮桿上端固定連接有上料承板。

優選的，所述運料機座靠近上料座一端的兩側壁均通過螺栓固定連接有推料液壓缸，所述推料液壓缸的伸縮桿呈水平方向相靠近上料座的一側延伸，且兩個推料液壓缸的伸縮桿端部之間連接有推料板。