[發(fā)明專利]一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010562953.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111826858A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 馮杰英
• 申請（專利權(quán)）人: 馮杰英
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B3/10;D06B19/00;D06B23/04;D06C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、燒毛處理：將布料擦過赤熱的金屬表面，除去布料表面的絨毛；

S2、退漿處理：使用退漿機對布料進行退漿處理；

S3、印染上色：先進行布料的初上色，然后通過微凝珠進行二次上色。

S4、印染上色后的布料勻速經(jīng)過汽蒸裝置進行固色處理，固色后進行漂洗晾干，完成布料的印染。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述S4中汽蒸固色時間為15-60s。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述S3中印染上色的具體步驟為：

S31、初上色：用精煉劑對布料進行處理、烘干，然后將染色池內(nèi)的染料加熱至50℃以上，然后將布料投入到該染料中，然后繼續(xù)加熱至70-90℃，并維持該溫度，將布料浸泡5-10分鐘，之后將布料從染料中撈起擰干，得到初上色布料；

S32、二次上色：將初上色布料平鋪固定在染色池口部，并在初上色布料上方鋪設微凝珠，繼續(xù)對染色池內(nèi)的染料進行加熱，直至溫度達到130-150℃，維持該溫度10-20分鐘，實現(xiàn)對初上色布料進行二次上色。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述S32的二次上色過程中，染料和微凝珠會發(fā)生如下變化：

染料形成蒸汽氣泡上升，攜帶染料分子上升進入到初上色布料內(nèi)；

染料蒸汽滲入到微凝珠表面，微凝珠逐漸融化，其內(nèi)部的雙態(tài)色液液逐漸下滲進入到初上色布料內(nèi)，同時微凝珠在初上色布料上方形成一層微隔膠層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述染色池上方池口處蓋設有承載網(wǎng)板(1)，所述初上色布料平鋪在承載網(wǎng)板(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述微凝珠為空心結(jié)構(gòu)，且雙態(tài)色液填充在微凝珠內(nèi)部，所述微凝珠包括成膠層(12)以及熱消層(11)，所述熱消層(11)和成膠層(12)為一體結(jié)構(gòu)，且二者整體呈現(xiàn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述成膠層(12)為薄壁結(jié)構(gòu)，所述熱消層(11)為實心塊狀結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述熱消層(11)為水溶性材料制成，所述成膠層(12)為熱熔性材料制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微凝珠式高效汽滲性布料印染方法，其特征在于：所述雙態(tài)色液與染料為同色號顏料按照相同的兌水比例制備而成，且所述同色號顏料的粒徑為納米級。