[發明專利]一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法

在審

• 申請號: 202010562339.6
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111849389A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 雷響
• 申請（專利權）人: 來安縣揚子地板有限公司
• 主分類號: C09J125/14
• 分類號: C09J125/14;C09J183/04;C09J189/00;C09J175/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法，包括以下步驟：準備原料、制備混合物、制備膠質物、制備膠粒纖維油、混合膠質物和纖維油和真空防腐儲存；本發明通過苯丙乳液、無醛改性豆膠加入聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和聚磷酸銨作為主劑，有效提高了耐熱性能和阻燃性能，可耐300℃高溫，不自燃，避免膠受熱脫落失效，保證對地板的粘接性能，且通過增塑劑提高增塑作用，通過交聯劑產生光化學固化作用，使地板膠的固化性能好，對地板復合更加密封，不易受潮損壞，同時，通過碳纖維和膠顆粒的添加，使地板膠的柔韌性更好，優化復合地板的彈性，使腳感更舒適，配合添加的負離子粉將負離子釋放到外界，更加利于健康。

技術領域

本發明涉及地板膠制造技術領域，尤其涉及一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法。

背景技術

實木地板是天然木材經烘干、加工后形成的地面裝飾材料，它呈現出的天然原木紋理和色彩圖案，給人以自然、柔和、富有親和力的質感，同時由于它冬暖夏涼、觸感好的特性使其成為臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料，實木地板在制造過程中，經常需要使用到膠粘劑進行復合加工；

現有的粘膠劑耐熱性差，受熱容易脫落，造成地板開裂翹起，且現有的地板膠固化性能不夠好，影響對地板復合的密封性，地板容易內部進潮損壞，因此，本發明提出一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法以解決現有技術中存在的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提出一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法，該地板膠通過苯丙乳液、無醛改性豆膠加入聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和聚磷酸銨作為主劑，有效提高了耐熱性能和阻燃性能，可耐300℃高溫，不自燃，避免膠受熱脫落失效，保證對地板的粘接性能。

為實現本發明的目的，本發明通過以下技術方案實現：一種耐高溫地熱復合地板膠的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：準備原料

用天平按照質量比成份稱取配方：50～60份水、60～68份苯丙乳液、80～100份無醛改性豆膠、30～35份聚二甲基硅氧烷、15～20份聚氨酯、10～15份聚磷酸銨、8～10份負離子粉、5～7份聚苯并咪唑、8～10份碳纖維、8～10份熱穩定劑、5～7份增塑劑、7～15份礦物油、5～7份交聯劑、4～7份載銀羥基磷酸鋯納米抗菌劑、0.1～0.2份潤濕劑、6～12份膠塊、1～2份分散劑、0.3～0.4份消泡劑和0.03～0.05份防霉劑。

步驟二：制備混合物

用不銹鋼桶分別稱取配方量的水、苯丙乳液和無醛改性豆膠依次加入搪玻璃反應釜內，啟動搪玻璃反應釜內的攪拌器，調轉速50-65r/min，同時打開搪玻璃反應釜的蒸汽閥門進行加熱，隨即依次加入聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和聚磷酸銨，等待搪玻璃反應釜內蒸汽加熱0.4-0.6h，待釜內溫升至55-70℃，調整蒸汽閥門開度，將搪玻璃反應釜內保溫在65±5℃，在釜內進行反應，反應5.5-6.5h，得到混合物；

步驟三：制備膠質物

將步驟二得到的混合物靜置1-1.5h，關閉所有加熱蒸汽閥門，待反應釜內的溫度降至常溫時，向混合物中依次加入聚苯并咪唑、熱穩定劑、增塑劑和交聯劑，同時啟動搪玻璃反應釜內的攪拌器，調轉速70-90r/min，攪拌20-30min，然后再次啟動加熱蒸汽閥門，使反應釜內升溫，并保持轉速，攪拌5-10min，得到膠質物；

步驟四：制備膠粒纖維油

將膠塊放入制粒機中打碎成小顆粒，粒徑控制再0.1-0.3mm，然后將制備得到的膠顆粒放入攪拌桶中，向桶中加入礦物油，在常溫下攪拌6-12min，直至膠顆粒均勻分布在礦物油中，然后再加入碳纖維，再次攪拌15-25分鐘，使碳纖維均勻分散再礦物油中，得到膠粒纖維油；

步驟五：混合膠質物和纖維油