[發明專利]一種熱電池隔離粉自動稱量機構

在審

• 申請號: 202010561683.3
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111765950A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 王正仁;蔣立;岳東風;錢俊;陳彪;張鴻;宋婷婷;江黎莉;王麗靜
• 申請（專利權）人: 上海空間電源研究所
• 主分類號: G01G17/06
• 分類號: G01G17/06;G01G13/24;G01G13/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 茹阿昌

一種熱電池隔離粉自動稱量機構，包括：自動補料組件、粉料體積監測傳感器、自動給料組件、稱重傳感器、超重取粉機構和裝置自動控制模塊。其最大特點是通過兩根螺牙相互交錯咬合的垂直螺桿在送料過程中對團聚粉料進行“軟破碎”，攻克了粉料在稱量送料過程中團聚起球導致的稱量精度低、易堵塞送料管道等難題，實現了粘度高、易團聚隔離粉的高精度、連續性自動稱量。通過調控兩根螺桿的間距、螺牙間距以及螺桿轉速提高了粉料的送料效率，并通過稱重傳感器實時反饋與儲存粉料稱量重量。粉料稱量范圍0.1?200g，稱量精度±0.001g。

技術領域

本發明涉及一種熱電池隔離粉自動稱量機構，屬于自動化儀表與裝置領域。

背景技術

熱電池作為一次貯備電池，是由數十個單體電池通過一定的串并聯方式制備而成。單體電池由加熱粉、正極粉、隔離粉以及負極粉逐層刮平壓制而成，由于熱電池的粉料重量對電池的電性能影響非常大，在單體電池制備過程中為確保電性能輸出的一致性，要求粉料稱重精度為±0.01g。

其中，熱電池中的隔離粉是由氧化鎂和金屬鹵鹽(主要是氯化鋰、氯化鉀、溴化鋰、溴化鉀、氟化鋰等)按照一定得比例混合而成，呈白色粉末狀。隔離粉粘度高、流動性差、吸潮易起球團聚、粉料輸送過程中易堵塞管道，難以實現高精度快速自動化稱量。

就目前公開的資料而言，已報導的粉料自動稱量機構均采用單螺桿進行粉料輸送，特別是對于粘度大、流動性差、易團聚起球的粉料，稱量給料過程中的最小給料精度差并且容易堵塞管道，難以滿足易團聚粉體高精度稱量控制以及連續自動化稱量要求。

發明內容

本發明的技術解決問題是：克服現有技術的不足，提出了一種熱電池隔離粉自動稱量機構，解決了隔離粉在自動稱量過程由于團聚導致的稱量精度差、易堵塞送粉管道等難題，實現了熱電池隔離粉的的高精度自動化稱量，提高了粉料稱量精度和效率。

本發明的技術方案是：

一種熱電池隔離粉自動稱量機構，包括：自動補料組件、粉料體積監測傳感器、自動給料組件、稱重傳感器、超重取粉機構和裝置自動控制模塊；

自動補料組件用于向自動給料組件進行粉料補給；

自動給料組件采用脈沖給料方式向料碗內下料；

料碗放置在稱重傳感器；

超重取粉機構用于通過真空吸取裝置取出料碗中的粉料；

裝置自動控制模塊：通過PLC控制系統實現對自動補料組件、自動給料組件和超重取粉機構的控制，利用粉料體積監測傳感器檢測自動給料組件中的粉料體積，在自動給料組件中的粉料體積不滿足要求時，控制自動補料組件進行粉料補給；根據粉料粘度調整自動給料組件向料碗內下料的速度和下料量；根據稱重傳感器獲得料碗中粉料的重量并進行記錄存儲，在料碗中粉料過多時利用超重取粉機構取出料碗中的粉料。

自動給料組件包括：稱量倉、送料螺桿A、送料螺桿B、攪拌器、送料管和伺服電機；

稱量倉為漏斗形結構，漏斗形的開口朝上設置，稱量倉的下端連接送料管；稱量倉中設置有用于攪拌粉料的攪拌器；

送料螺桿A和送料螺桿B的螺紋相互交錯插入送料管的通孔內；

送料螺桿A和送料螺桿B的上端均連接伺服電機，伺服電機脈沖式驅動送料螺桿A和送料螺桿B同步轉動，送料螺桿A和送料螺桿B的轉動方向相反；

稱量倉上設置有檢測粉料體積的粉料體積監測傳感器；

裝置自動控制模塊根據稱重傳感器反饋的數據實時調整送料螺桿A和送料螺桿B的轉速以及轉動的角度。

送料螺桿A和送料螺桿B的下端面和送料管的下端面平齊。