[發(fā)明專(zhuān)利]光伏二極管及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010559069.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111654239A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐柏林;石友玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通康比電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02S40/34
• 分類(lèi)號(hào): H02S40/34
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

本發(fā)明涉及一種光伏二極管及其制備方法，所述光伏二極管安裝于接線盒內(nèi)，包括基銅片、引腳銅片以及二極管芯片，所述基銅片、引腳銅片、二極管芯片塑封成整體；所述基銅片、引腳銅片由銅板分割而成；所述銅板與接線盒內(nèi)部輪廓一致，沿著中線依次為前段、后段；所述銅板前段上一前一后的兩個(gè)長(zhǎng)方形區(qū)域，前側(cè)為正極焊接區(qū)，后側(cè)為負(fù)極焊接區(qū)，所述銅板后段上的長(zhǎng)方形區(qū)域?yàn)樗芊鈪^(qū)，所述正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、塑封區(qū)沿中線分布；在所述銅板上開(kāi)縫，將其分割成兩個(gè)銅片，一銅片即所述基銅片，一銅片即所述引腳銅片；所述二極管芯片焊接在基銅片上，并通過(guò)導(dǎo)線與引腳銅片焊連；所述塑封整體覆蓋右板塑封區(qū)、右板塑封區(qū)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及二極管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏二極管及其制備方法。

背景技術(shù)

常見(jiàn)的太陽(yáng)能接線盒光伏模塊多數(shù)為整體式，此種結(jié)構(gòu)不便于后期的維護(hù)，從而出現(xiàn)了分體式的光伏模塊，但是由于光伏模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在不合理的布局，光伏模塊的尺寸較大且散熱性能不能夠保證。

對(duì)二極管的主要要求是正向壓降小、散熱好，沒(méi)有開(kāi)關(guān)速度的要求。對(duì)于現(xiàn)在使用最多的R-6產(chǎn)品，由于沒(méi)有散熱方面的設(shè)計(jì)，因此,在二極管有電流流過(guò)時(shí)要承受比較高的溫度。客戶一般要求我們的芯片可以承受200C的高溫。現(xiàn)在R- 6產(chǎn)品封裝產(chǎn)品最大的電流為9A.另外根據(jù)實(shí)際使用情況，有一“種情況會(huì)出現(xiàn):當(dāng)芯片溫度在200C時(shí)(極端條件下,)，突然出現(xiàn)15V左右的反壓，不知此時(shí)情況如何。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種光伏二極管。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種光伏二極管，所述光伏二極管安裝于接線盒內(nèi)，包括基銅片、引腳銅片以及若干二極管芯片，所述基銅片、引腳銅片、二極管芯片塑封成整體；所述基銅片、引腳銅片由銅板分割而成；所述銅板與接線盒內(nèi)部輪廓一致，沿著中線依次為前段、后段，后段為寬14±0.1mm的長(zhǎng)方形；所述銅板前段上一前一后的兩個(gè)長(zhǎng)方形區(qū)域，前側(cè)為正極焊接區(qū)，后側(cè)為負(fù)極焊接區(qū)，所述銅板后段上距離銅板末端4.5±0.05mm的長(zhǎng)13.5±0.05mm、寬14±0.1mm的長(zhǎng)方形區(qū)域?yàn)樗芊鈪^(qū)，所述正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、塑封區(qū)沿中線分布；在所述銅板上開(kāi)縫，將其分割成兩個(gè)銅片，所述縫貫穿依次貫穿銅板前段、后段，并將塑封區(qū)分成左半塑封區(qū)、右半塑封區(qū)，所述左半塑封區(qū)與正極焊接區(qū)位于一銅片即所述銅基片上，所述右半塑封區(qū)與負(fù)極焊接區(qū)位于一銅片即所述引腳銅片上。

所有二極管芯片并排焊接在基銅片上，位于左半塑封區(qū)內(nèi)，并分別通過(guò)導(dǎo)線與引腳銅片焊連，焊接點(diǎn)位于右半塑封區(qū)內(nèi)；或所有二極管芯片并排焊接在引腳銅片上，位于右板塑封區(qū)內(nèi)，并分別通過(guò)導(dǎo)線與基銅片焊連，焊接點(diǎn)位于左半塑封區(qū)內(nèi)。

所述塑封覆蓋右板塑封區(qū)、右板塑封區(qū)；優(yōu)選，采用高致密性環(huán)氧樹(shù)脂注塑；環(huán)氧樹(shù)脂后固化后，進(jìn)行老化工序，讓潛在異常材料早期失效。

上述光伏二極管的制備方法，它包括如下步驟：

1）選取一大銅板，將其分成若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域即為一個(gè)所述銅板。

2）采用沖床一次上對(duì)所有銅板進(jìn)行沖孔，成所述縫，將所述銅板分成基銅片、引腳銅片。

3）在基銅片上的右半塑封區(qū)或引腳銅片的上右半塑封區(qū)上沖壓焊接孤島，并刮膏板通過(guò)精確定位，使得焊膏精確覆蓋于焊接孤島上，最終將二極管芯片焊接于焊接孤島上；將二極管芯片通過(guò)導(dǎo)線與基銅片上的右半塑封區(qū)或引腳銅片的上右半塑封區(qū)焊接。

4）塑封對(duì)應(yīng)基銅片上的右半塑封區(qū)、引腳銅片的上右半塑封區(qū)與二極管芯片。

5）將大銅板按區(qū)域裁分，即形成一個(gè)個(gè)光伏二級(jí)管。

所述縫分為五段，第一段縫縱向設(shè)置，并位于正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)中間位置，第二段縫橫向設(shè)置，并負(fù)極焊接區(qū)左側(cè)，第三段縫縱向設(shè)置，并位于負(fù)極焊接區(qū)后側(cè)，第四段縫橫向設(shè)置，與中線重合，并一直延伸至塑封區(qū)后部，第五段縫縱向設(shè)置，并位于塑封區(qū)后部左側(cè)。