[發(fā)明專利]吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010558568.0
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111593564A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張戰(zhàn)旗;齊元章;國靖;王輝;葛秋芬;王德振
• 申請（專利權(quán)）人: 魯豐織染有限公司
• 主分類號: D06M15/00
• 分類號: D06M15/00;D06L4/00;D06L4/13;D06L4/12;D06C11/00;D06M101/06
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 趙真真

本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料，將純棉坯布兩面進行機械打磨整理后，再經(jīng)浸軋增白、無甲醛免燙整理后得到。本發(fā)明通過使用藍光增白劑，使纖維黃光得到吸收，有效提高了面料白度；使用無甲醛樹脂，避免甲醛產(chǎn)生；并輔以機械打磨作用，擴大了面料的比表面積，提升了面料的手感和吸水性，最終使得面料具有更高的白度以及優(yōu)良的服用性能，完全達到嬰童面料的國家標準。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料。

背景技術(shù)

目前在嬰童產(chǎn)品中大量使用熒光劑與甲醛樹脂，對兒童健康成長造成了極大的隱患，而市場上目前無熒光無甲醛紡織品，白度極低并且免燙性差，極大的限制了消費者的選擇空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料，具有更高的白度以及優(yōu)良的服用性能，同時面料吸水性能與手感得到極大的提升。

本發(fā)明所述的吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料，將純棉坯布兩面進行機械打磨整理后，再經(jīng)浸軋增白、無甲醛免燙整理后得到。

優(yōu)選地，所述的純棉坯布采用新疆天山棉為原料編織而成。

純棉坯布兩面進行機械打磨至面料兩面形成1-4mm的細密絨毛，借助機械打磨，擴大了面料的比表面積，提升了面料手感和吸水性。

所述的浸軋增白工藝為：使用藍光增白液將面料著色浸軋后置于23-27℃，10-20％濕度環(huán)境下10-20小時；采用的藍光增白液為：藍光增白劑：0.04-0.06g/L，上染促進劑：1-1.2g/L，余量為水。通過使用藍光增白劑使纖維黃光得到吸收，面料白度可以達到140以上。

所述的藍光增白劑為一氟均三嗪及乙烯砜，優(yōu)選Huntsman的NAVY EC-R；上染促進劑為磷酸酯鹽，優(yōu)選巴斯夫的NF。

所述的無甲醛免燙整理工藝為：無甲醛樹脂：300-400g/L，催化劑：90-120g/L，增效劑：30g/L，纖維保護劑：20g/L，90-120℃的烘筒烘干，落布濕度控制在6％，再150℃焙烘3分鐘。借助無甲醛樹脂進行免燙整理，甲醛含量低于8ppm，免燙性3.0級。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明將無熒光，無甲醛與吸水特性融通于一體，面料具有優(yōu)良的服用性能，符合市場需求，符合國家相關(guān)政策法規(guī)。

2、本發(fā)明比常規(guī)無熒光白色織物具有更高的白度。

3、本發(fā)明比常規(guī)免燙織物有著接近于了零的甲醛含量。

4、本發(fā)明面料吸水性能與手感得到極大的提升，織物的使用價值得到提升。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例中用到的所有原料若無特殊說明，均為市購。

實施例中CR-ZFK(無甲醛樹脂)購于魯瑞精細化工，F(xiàn)F(樹脂催化劑)購于昂高化工(上海)有限公司，MNN-7(增效劑)購于yonos，NAVY EC-R(藍光增白劑)購于Huntsman，NF(上染促進劑)購于巴斯夫，滲透劑MRZ購于昂高化工(上海)有限公司，固色劑GD-80購于石家莊市聯(lián)邦科特化工有限公司。

實施例1

面料成品規(guī)格：BCM32*BCM32*110*80*57/58，組織：2/2Z。

所述的吸水無熒光無甲醛嬰童免燙面料，包括以下步驟：

織物整理工藝流程：燒毛→退煮→氧漂→絲光→增白→增白水洗→起毛→磨毛→免燙→焙烘→柔軟→預(yù)縮。