[發明專利]一種生產線物品自動裝箱機有效
| 申請號: | 202010555496.4 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111776270B | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 吳海波;崔禹;王晨;熊彬州;劉亮;魏順祥;周光勛 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B65B5/04 | 分類號: | B65B5/04;B65G49/06;B65G47/91;B65G21/20;B65G17/32;B65G47/24;B65G13/07 |
| 代理公司: | 昆明人從眾知識產權代理有限公司 53204 | 代理人: | 陳波 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產線 物品 自動 裝箱 | ||
1.一種生產線物品自動裝箱機,其特征在于:包括包裝箱輸入輥筒線Ⅰ(1-1)、產品輸出輥筒線Ⅱ(1-2)、設備框架(2)、三自由度安裝架(3)、裝箱機械手(4)、托盤換向裝置(5)、包裝箱定位轉向裝置(6)、循環倍速鏈(7);
包裝箱輸入輥筒線Ⅰ(1-1)用于將包裝箱(135)輸入至包裝箱定位轉向裝置(6);
產品輸出輥筒線Ⅱ(1-2)用于將包裝箱定位轉向裝置(6)輸入的裝箱后物品輸出;
設備框架(2)用于固定三自由度安裝架(3);
三自由度安裝架(3)用于帶動安裝在其上的裝箱機械手(4)進行六個方向的直線運動;
裝箱機械手(4)用于抓取循環倍速鏈(7)上的待裝箱物品(133),用于將待裝箱物品(133)放至包裝箱定位轉向裝置(6)上的包裝箱(135)中;
托盤換向裝置(5)用于將循環倍速鏈(7)上層輸送來的空托盤(134)傳至循環倍速鏈(7)下層;
包裝箱定位轉向裝置(6)用于接收包裝箱輸入輥筒線Ⅰ(1-1)輸入的包裝箱(135),用于將裝箱后物品輸送至產品輸出輥筒線Ⅱ(1-2);
循環倍速鏈(7)用于待裝箱物品(133)的輸送和空托盤(134)的回收;
所述托盤換向裝置(5)包括連接梁Ⅰ(68-1)、連接梁Ⅱ(68-2)、連接梁Ⅲ(68-3)、連接梁Ⅳ(68-4)、導軌Ⅵ(69)、立柱Ⅲ(70)、滑塊Ⅵ(71)、滑塊連接板Ⅲ(72)、焊板Ⅰ(73-1)、焊板Ⅱ(73-2)、焊板Ⅲ(73-3)、內框架梁Ⅰ(74-1)、內框架梁Ⅱ(74-2)、T形氣缸接頭板(75)、內框架立柱(76)、氣缸固定板Ⅰ(77-1)、氣缸固定板Ⅱ(77-2)、直線氣缸(78)、地腳Ⅱ(79)、橡膠緩沖墊(80)、主動帶輪(81)、帶軸承安裝座Ⅱ(82)、同步帶Ⅰ(83)、從動輪(84)、傳動軸Ⅱ(85)、帶輪安裝支承(86)、氣缸安裝板(87)、輸送帶Ⅰ(88)、伺服電機Ⅳ(89)、電機安裝座Ⅲ(90)、立柱連接板(91)、輸送帶輪Ⅰ(92)、擋板(93)、擋板固定架(94)、底板Ⅰ(95)、張緊板Ⅰ(96)、內框架支承(97)、內框架連接梁(98)、內框架短梁(99)、內框架橫梁(100)和主動輪Ⅰ(101);其中2根立柱Ⅲ(70)上端的焊板Ⅰ(73-1)與一根連接梁Ⅰ(68-1)兩端的焊板Ⅰ(73-1)連接在一起,2根立柱Ⅲ(70)下端分別與另一根連接梁Ⅰ(68-1)一端、一根連接梁Ⅳ(68-4)的一端經立柱連接板(91)固定;2根立柱Ⅲ(70)、2根連接梁Ⅰ(68-1)組成矩形外框架,連接梁Ⅲ(68-3)兩端的焊板Ⅰ(73-1)固定在2根立柱Ⅲ(70)的中間位置,矩形框架變成“日”字形外框架,連接梁Ⅱ(68-2)固定在2根連接梁Ⅳ(68-4)的另一端,與“日”字形外框架組成L形外框架;內框架支承(97)固定在L形外框架的兩根連接梁Ⅳ(68-4)的中間位置,且垂直于連接梁Ⅳ(68-4),橡膠緩沖墊(80)固定在內框架支承(97)上;地腳Ⅱ(79)分別固定在L形外框架的底座的四個角上;2根內框架立柱(76)、2根內框架連接梁(98)、2根內框架短梁(99)、一根內框架橫梁(100)、一根內框架梁Ⅰ(74-1)和一根內框架梁Ⅱ(74-2),組成L形內框架;導軌Ⅵ(69)固定在立柱Ⅲ(70)內側的焊板Ⅲ(73-3)上,焊板Ⅲ(73-3)固定在立柱Ⅲ(70)內側上,滑塊Ⅵ(71)安裝在導軌Ⅵ(69)上;L形內框架通過滑塊連接板Ⅲ(72)與L形外框架立柱Ⅲ(70)上的滑塊Ⅵ(71)連接;L形內框架底座與內框架支承(97)上的橡膠緩沖墊(80)接觸;直線氣缸(78)平行于立柱Ⅲ(70)安裝,直線氣缸(78)的底座通過氣缸固定板Ⅱ(77-2)固定在L形外框架底座上的連接梁Ⅰ(68-1)上,直線氣缸(78)上端通過氣缸固定板Ⅰ(77-1)固定在氣缸安裝板(87)上,氣缸安裝板(87)固定在連接梁Ⅲ(68-3)上,直線氣缸(78)的活塞桿與T形氣缸接頭板(75)連接,T形氣缸接頭板(75)固定在L形內框架上部的內框架梁Ⅰ(74-1)上;底板Ⅰ(95)固定在L形內框架底座上的焊板Ⅱ(73-2)上;兩個擋板固定架(94)固定在底板Ⅰ(95)的邊緣上,且對稱安裝,兩個擋板(93)分別固定在擋板固定架(94)上;兩個帶輪安裝支承(86)對稱固定在底板Ⅰ(95)上,且安裝在兩個擋板固定架(94)之間,多個輸送帶輪Ⅰ(92)分別安裝在兩個帶輪安裝支承(86)上,傳動軸Ⅱ(85)通過兩個帶軸承安裝座Ⅱ(82)固定在兩個帶輪安裝支承(86)上,兩個主動帶輪(81)安裝在傳動軸Ⅱ(85)的兩端,多個輸送帶輪Ⅰ(92)和2個主動帶輪(81)分別通過兩個輸送帶Ⅰ(88)連接在一起,張緊板Ⅰ(96)上的螺栓固定在末端的一個輸送帶輪Ⅰ(92)上,張緊板Ⅰ(96)垂直于底板Ⅰ(95)安裝在帶輪安裝支承(86)的側面;伺服電機Ⅳ(89)通過電機安裝座Ⅲ(90)固定在底板Ⅰ(95)上,且安裝在兩個帶輪安裝支承(86)之間,主動輪Ⅰ(101)安裝在伺服電機Ⅳ(89)的輸出軸上,通過同步帶Ⅰ(83)將動力傳遞給傳動軸Ⅱ(85)上的從動輪(84);
所述托盤換向裝置(5)通過直線氣缸(78)提供動力,驅動L形內框架上下運動,用于實現與循環倍速鏈(7)的工作面重合;通過伺服電機Ⅳ(89)提供動力,驅動L形內框架上的輸送帶Ⅰ(88)運動;實現將循環倍速鏈(7)上層輸送來的空托盤(134)傳至循環倍速鏈(7)下層。
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