[發(fā)明專利]一種釩渣堿浸液除雜的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010555065.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN111690826A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彪;杜浩;王少娜;王新東;李蘭杰;王海旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號(hào): C22B34/22
• 分類號(hào): C22B34/22;C22B3/44
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發(fā)明涉及一種釩渣堿浸液除雜的方法，所述方法包括：將釩渣堿浸液和釩泥混合進(jìn)行除雜，之后經(jīng)固液分離，得到除雜液和尾渣；其中，除雜液經(jīng)結(jié)晶和煅燒得到純度＞99.5％的五氧化二釩。本發(fā)明提供的方法利用釩泥中的鋁基除雜劑及釩泥中聚丙稀銑胺間的協(xié)同強(qiáng)化作用，強(qiáng)化堿浸溶液中的脫硅除雜效果，獲得低硅含量的純凈溶液，為高純釩產(chǎn)品的制備提供有力條件。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)浸出液中雜質(zhì)的脫除，解決了釩泥的堆積問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化分離領(lǐng)域，具體涉及一種釩渣堿浸液除雜的方法。

背景技術(shù)

釩具有優(yōu)異的強(qiáng)度、延展性、耐熱性，能夠顯著改善鋼的性能，是生產(chǎn)高強(qiáng)鋼不可缺少的重要元素，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、航空航天、軍工、電子技術(shù)、原子能等重要領(lǐng)域，被稱為“現(xiàn)代工業(yè)的味精”。此外，隨著資源、能源及環(huán)境壓力的逐步增大，釩的應(yīng)用已滲透到科學(xué)技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域，包括催化劑、電池、儲(chǔ)氫材料、發(fā)光材料、顏料等。

釩渣鈉化焙燒提釩是國(guó)內(nèi)外釩生產(chǎn)所采用的主流提釩工藝，釩渣經(jīng)過鈉化焙燒、浸出、溶液凈化、沉釩及煅燒等主要工序制得片狀或粉狀五氧化二釩。其中，釩渣焙燒熟料浸出過程中，硅、磷等可溶性雜質(zhì)隨著釩酸鈉的溶解而進(jìn)入到浸出釩液中。在堿性條件下，浸出釩液中部分雜質(zhì)離子發(fā)生水解反應(yīng)生成膠體懸浮物，形成具有雙電子層結(jié)構(gòu)的粒子團(tuán)分散在溶液中，這些粒子團(tuán)很難聚集沉降，懸浮于浸出釩液中形成一種高雜質(zhì)懸濁液。若不進(jìn)行溶液凈化除雜，直接進(jìn)行沉釩、煅燒，對(duì)半成品釩酸銨以及后續(xù)其它釩產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大，因此釩液凈化尤為重要。

CN101709377A公開了一種含釩浸出液凈化除雜方法，該方法包括以下步驟：浸取含釩物料，得到含釩浸出液；根據(jù)含釩浸出液中磷含量和硅含量來分別確定硫酸鎂加入量和明礬加入量；將含釩浸出液加熱至一定溫度，在攪拌條件下，先加入一部分明礬，經(jīng)過第一段時(shí)間后，再加入硫酸鎂，經(jīng)過第二段時(shí)間后，再加入剩余的明礬，反應(yīng)一定時(shí)間后靜置沉淀；將反應(yīng)后的溶液沉降一定時(shí)間后將清液送至沉淀后續(xù)工序，底流送板框壓濾。該方法能夠有效地將含釩溶液中硅、磷含量控制在較低值以下，并且減少了釩的損失，大大提高了凈化收率。

CN101709376A公開了一種堿性釩浸出液的凈化方法，該方法包括以下步驟：將沉釩廢水蒸發(fā)冷凝水與部分酸性沉釩廢水混合，得到混合浸出水；用混合浸出水浸出氧化鈉化焙燒熟料，得到堿性釩浸出液；將硝酸鎂添加到堿性浸出液中，攪拌均勻并靜置沉降，得到凈化清液；利用銨鹽法對(duì)凈化清液進(jìn)行沉釩，得到釩制品以及酸性沉釩廢水，該酸性沉釩廢水部分被回用到所述混合步驟。其操作簡(jiǎn)單、凈化劑易得、凈化效果好、釩的損失小、方便鈉鹽回收利用、綜合效果好，并且易于實(shí)現(xiàn)。

目前，現(xiàn)有技術(shù)主要采用鈣化除雜法，通過在堿浸液中加入氧化鈣生成硅酸鈣以除去溶液中的硅雜質(zhì)，此方法雖能有效去除釩液中的硅，但硅酸鈣會(huì)增大溶液的黏度，使得過濾效率降低，另一方面，過量的氧化鈣會(huì)與溶液中的釩反應(yīng)生成釩酸鈣沉淀，造成溶液中的釩含量降低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種釩渣堿浸液除雜的方法，實(shí)現(xiàn)了釩渣堿浸液中硅元素的高效分離，也解決了釩泥的堆積問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種釩渣堿浸液除雜的方法，所述方法包括：將釩渣堿浸液和釩泥混合進(jìn)行除雜，之后經(jīng)固液分離，得到除雜液和尾渣；

其中，除雜液經(jīng)結(jié)晶和煅燒得到純度＞99.5％的五氧化二釩。

通過本發(fā)明提供的方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)浸出液中雜質(zhì)的脫除，解決了釩泥的堆積問題。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述釩泥包括釩渣鈉化焙燒提釩工藝中在釩浸出液中加入鋁鹽凈化除雜后得到的釩泥。