[發明專利]全自動粉體袋破包機輸送系統

在審

• 申請號: 202010554639.X
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111776378A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 朱萬才
• 申請（專利權）人: 江蘇德爾瑞環保機械有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B65G69/18;B07B1/28
• 代理公司: 常州唯思百得知識產權代理事務所(普通合伙) 32325
• 代理人: 周穎潔

本發明涉及一種全自動粉體袋破包機輸送系統，包括箱體、用于輸送粉袋的上料機構、布置在上料機構行程末端下方的破袋機構以及布置在破袋機構下方的分篩機構；所述上料機構的行程末端與破袋機構之間加設有偏心夾緊機構；所述偏心夾緊機構貼近于破袋機構的正上方安裝；所述破袋機構、分篩機構以及偏心夾緊機構均安裝于箱體內；所述箱體的上方安裝有除塵機構。本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可以調節粉袋破拆深度，提高破包效率和篩分效率的全自動粉體袋破包機輸送系統。

技術領域

本發明涉及破包機輸送系統，尤其是一種全自動粉體袋破包機輸送系統。

背景技術

在生產領域中，對于粉狀物品往往采用袋裝的方式進行保存和運輸。若企業在生產過程中需要使用大量袋裝式粉體時，粉塵污染和破包勞動強度往往是企業面臨的最大問題。目前的破包方式多為人工破包或需要人員參與控制的半自動破包，不管是前者破包方式還是后者破包方式，其破包效率以及后期的分選率都比較低；另外現有的半自動破包機在破包的過程中，粉末包裝袋與破包機構的相對位置會隨著粉末包裝袋下落的角度和位置產生變化，這樣在對粉末包裝袋進行破拆的過程中，就會出現破拆不均勻，從而導致后續的粉末與包裝袋篩選分離不徹底或使得所用篩選分離時間加長；此外現有的破包機構均處于固定狀態，在粉末包裝袋破拆的時候，無法對破拆深度進行調節；最后在包裝袋與粉末進行篩分時，其篩分的效率不夠高。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可以調節粉袋破拆深度，提高破包效率和篩分效率的全自動粉體袋破包機輸送系統。

實現本發明目的的技術方案是：一種全自動粉體袋破包機輸送系統，其特征在于：包括箱體、用于輸送粉袋的上料機構、布置在上料機構行程末端下方的破袋機構以及布置在破袋機構下方的分篩機構；所述上料機構的行程末端與破袋機構之間加設有偏心夾緊機構；所述偏心夾緊機構貼近于破袋機構的正上方安裝；所述破袋機構、分篩機構以及偏心夾緊機構均安裝于箱體內；所述箱體的上方安裝有除塵機構。

優選地，所述破袋機構包括破刀輥以及用于驅動破刀輥組轉動的破刀驅動機構；所述破刀輥組包括左側組破刀輥和右側組破刀輥；所述左側組破刀輥包括至少1個呈順時針轉動的破刀輥；所述右側組破刀輥包括至少1個呈逆時針轉動的破刀輥；所述左側組破刀輥中的破刀輥數量與右側組破刀輥中的破刀輥數量相同；所述左側組破刀輥中的破刀輥與右側組破刀輥中相對應的破刀輥在同一水平面上。

優選地，兩側所述破刀輥組中的一組可相對于另一組在水平方向上移動；所述可調節式可通過絲桿調節。

優選地，還包括對粉袋進行導向的導向機構；所述導向機構設置在上料機構行程末端和破袋機構之間；所述導向機構是由兩組弧形防護組組成的“V”型防護導向結構；每個所述弧形防護組包括多個防護導向輥。

優選地，所述分篩機構下方的箱體呈漏斗形；所述漏斗形的箱體兩側開設有檢修通道；所述檢修通道通過蓋板密封；所述漏斗形的箱體的下端設置為粉體出料口。

優選地，所述分篩機構包括振動篩以及作用于振動篩的振打電機；所述振動篩相對獨立地設置在箱體中；所述振動篩的兩側通過至少兩組彈簧構件與箱體內壁連接。

優選地，所述振動篩相對于水平面向下傾斜10°至20°；所述振動篩傾斜的末端位置處對應的箱體上開設有破碎袋出料口；所述振動篩傾斜的末端延伸出破碎袋出料口。

優選地，所述振動篩上設置有均料脫料器；所述均料脫料器包括2個呈180°分布的“L”型刀片。

優選地，所述偏心夾緊機構包括前置夾緊輥和用于驅動前置夾緊輥的偏心夾緊傳動機構；所述偏心夾緊傳動機構與前置夾緊輥傳動連接；所述偏心夾緊傳動機構由傳動齒輪驅動。