[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010554632.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN111635244A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方素妍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 方素妍
• 主分類號(hào): C04B38/00
• 分類號(hào): C04B38/00;C04B38/08;C04B20/02;C04B28/02
• 代理公司: 蘇州蘇旺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32477
• 代理人: 楊勇

1.一種高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的原料在二氧化碳氛圍下養(yǎng)護(hù)制得的：

40～50份水泥；

30～40份發(fā)酵濾渣；

15～20份改性亞麻纖維；

1～3份木質(zhì)素磺酸鈉減水劑；

1～2份硫酸鈉；

100～150份去離子水；

所述發(fā)酵濾渣是由廢棄牛奶、蛋白酶、轉(zhuǎn)爐鋼渣、硫氰化鉀混合反應(yīng)制得的；

所述改性亞麻纖維是由亞麻纖維、乙醇溶液、高錳酸鉀溶液混合反應(yīng)制得的。

2.一種高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土的制備工藝，其特征在于具體制備步驟為：

(1)牛奶酶解產(chǎn)物的制備：

收集過期的廢棄牛奶和蛋白酶，混合保溫酶解，得到牛奶酶解產(chǎn)物；

(2)混合物的制備：

稱取煉鋼廠廢棄的轉(zhuǎn)爐鋼渣粉碎后過100目篩，得到過篩鋼渣粉末，將過篩鋼渣粉末和上述牛奶酶解產(chǎn)物混合得到混合物；

(3)發(fā)酵底物的制備：

將上述得到的混合物放入溫室中，靜置發(fā)霉，得到發(fā)霉產(chǎn)物，再將發(fā)霉產(chǎn)物和硫氰化鉀混合得到發(fā)酵底物；

(4)發(fā)酵濾渣的制備：

將上述發(fā)酵底物密封發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，過濾分離得到發(fā)酵濾渣，備用；

(5)改性亞麻纖維的制備：

稱取亞麻纖維先用乙醇溶液浸漬，再用高錳酸鉀溶液浸漬，得到改性亞麻纖維；

(6)混凝土備料：

稱取水泥、發(fā)酵濾渣、改性亞麻纖維、木質(zhì)素磺酸鈉減水劑、硫酸鈉、去離子水，完成備料；

(7)基體漿料的制備：

將水泥、發(fā)酵濾渣混合，攪拌，即得混合料，再向混合料中加入木質(zhì)素磺酸鈉減水劑和去離子水，繼續(xù)攪拌，即得基體漿料；

(8)高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土的制備：

再向基體漿料中加入硫酸鈉和改性亞麻纖維，攪拌，即得前驅(qū)體，將得到前驅(qū)體放入養(yǎng)護(hù)室中，向養(yǎng)護(hù)室中通入二氧化碳，直至置換出養(yǎng)護(hù)室中所有的空氣，并在持續(xù)通入二氧化碳的條件下靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后即得高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土的制備工藝，其特征在于具體制備步驟為：

(1)牛奶酶解產(chǎn)物的制備：

收集過期的廢棄牛奶將其裝入陶瓷罐中，向陶瓷罐中加入蛋白酶，保溫酶解，待酶解結(jié)束后，得到牛奶酶解產(chǎn)物；

(2)混合物的制備：

稱取煉鋼廠廢棄的轉(zhuǎn)爐鋼渣放入粉碎機(jī)中，粉碎后過100目篩，得到過篩鋼渣粉末，將得到的過篩鋼渣粉末和上述得到牛奶酶解產(chǎn)物混合均勻后得到混合物；

(3)發(fā)酵底物的制備：

將上述得到的混合物裝入發(fā)酵罐中，將發(fā)酵罐敞口放入溫室中，靜置發(fā)霉處理，得到發(fā)霉產(chǎn)物，再將發(fā)霉產(chǎn)物和硫氰化鉀混合得到發(fā)酵底物；

(4)發(fā)酵濾渣的制備：

將上述發(fā)酵底物連同發(fā)酵罐一起移入恒溫箱中，密封發(fā)酵罐，密封發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，取出發(fā)酵產(chǎn)物，過濾分離得到發(fā)酵濾渣，備用；

(5)改性亞麻纖維的制備：

稱取亞麻纖維先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％的乙醇溶液浸漬處理，浸漬結(jié)束后取出得到預(yù)處理亞麻纖維，再將得到預(yù)處理亞麻纖維和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的高錳酸鉀溶液混合浸漬1～2h，浸漬結(jié)束后過濾分離得到濾渣，即為改性亞麻纖維；

(6)混凝土備料：

稱取水泥、發(fā)酵濾渣、上述改性亞麻纖維、木質(zhì)素磺酸鈉減水劑、硫酸鈉、去離子水，完成備料；

(7)基體漿料的制備：

將上述水泥、發(fā)酵濾渣混合，攪拌，即得混合料，再向混合料中加入木質(zhì)素磺酸鈉減水劑和去離子水，繼續(xù)攪拌15～30min，即得基體漿料；

(8)高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土的制備：

再向上述基體漿料中加入硫酸鈉和改性亞麻纖維，攪拌，即得前驅(qū)體，將得到前驅(qū)體放入養(yǎng)護(hù)室中，向養(yǎng)護(hù)室中通入二氧化碳，直至置換出養(yǎng)護(hù)室中所有的空氣，并在持續(xù)通入二氧化碳的條件下靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后即得高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高強(qiáng)度透水型生態(tài)混凝土的制備工藝，其特征在于：所述步驟(1)中蛋白酶的加入量為廢棄牛奶質(zhì)量的5～10％，保溫酶解的溫度為30～40℃，保溫酶解的時(shí)間為10～12h。