[發明專利]一種電熱膜用耐熱、阻燃性聚酯薄膜的制備方法有效
| 申請號: | 202010553451.3 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111698798B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 邵雨田;王暢;張彪;接道良;朱亞 | 申請(專利權)人: | 浙江南洋科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02 |
| 代理公司: | 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 徐衛勇 |
| 地址: | 318000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電熱 耐熱 阻燃 聚酯 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種電熱膜用耐熱阻燃性聚酯薄膜的制備方法,其特征在于:聚酯薄膜包括中間阻燃層和復合于中間阻燃層兩側上的耐熱層;
制備方法包括以下步驟:
一、制備耐熱層的原料:耐熱層原料按質量百分比計包括高強度耐熱聚酯切片70%、耐熱聚酯母粒20%、功能性母粒10%,總量為100%;
二、制備中間阻燃層的原料:中間阻燃層原料按質量百分比計包括高強度耐熱聚酯切片50%、阻燃聚酯母粒50%,總量為100%;
三:采用多層共擠的方法,冷卻后牽引拉伸;
步驟一和步驟二中高強度耐熱聚酯切片均包括由含不飽和雙鍵聚酯固相增粘后并經紫外光照射而得,含不飽和雙鍵聚酯為對苯二甲酸、不飽和二元酸和乙二醇經酯化并在乙二醇鎂和乙二醇銻的混合物催化作用下縮聚制得,再經切粒得到高強度耐熱聚酯切片;
步驟一中耐熱聚酯母粒是由以下組分依次通過預混、擠出、造粒獲得,按質量份數計包括100份聚酯切片、10份耐熱填料、5份抗氧劑、2份成核劑和2份分散劑;
步驟二中阻燃聚酯母粒是由以下組分依次通過預混、擠出、造粒獲得,按質量份數計包括100份聚酯切片、5份磷系阻燃劑、3份阻燃抗滴落劑、2份抗氧劑和2份分散劑;
所述耐熱填料為改性納米蒙脫土,改性納米蒙脫土是在高速混合機中將納米蒙脫土和硅烷偶聯劑混合獲得;
所述抗氧劑由2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯、環烷基橡膠油按質量百分比5:2:1構成;
所述磷系阻燃劑按質量份數計包括10份有機磷酸鹽、5份2%濃度的氫氧化鈉溶液、2份明膠和1份丙二醇;
所述成核劑為山梨糖醇類成核劑,分散劑為磷酸三鈉;
所述功能性母粒為防粘連母粒、抗紫外母粒和抗水解母粒中的一種或者多種的組合;
步驟三的具體制備方法為:
將耐熱層原料通過擠出機A并于溫度265-285℃條件下熔融,中間阻燃層通過擠出機B并于溫度275-295℃溫度條件下熔融,經樹脂熔融分配器分ABA三層結構共擠擠出,樹脂熔融分配器的分配塊溫度設置為260-280℃,在溫度20℃的冷鼓上復合鑄片,復合鑄片再在溫度100-110℃條件下經2.5-3倍縱向拉伸、然后經2-5s冷卻至溫度40~50℃,再在溫度105~120℃條件下進行2-2.5倍橫向拉伸,經雙向拉伸的ABA三層結構復合薄膜進入電加熱通道熱定型區,定型區溫度為190-220℃,復合薄膜熱定型時間為10-20s;經過熱定型區的復合薄膜再經溫度50-60℃、時間5-8s條件下和室溫條件下兩個階段的冷卻,然后收卷,即得電熱膜用耐熱阻燃性聚酯薄膜;
聚酯薄膜的總厚度為50-250微米,耐熱層和中間阻燃層的厚度比為1:10。
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