[發明專利]一種陶瓷介質

在審

• 申請號: 202010551726.X
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111620672A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 夏勇輝;唐杰;楊丹
• 申請（專利權）人: 夏勇輝
• 主分類號: C04B35/057
• 分類號: C04B35/057;C04B35/10;C04B35/46;C04B35/50;C04B35/622;C04B35/64
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1.一種陶瓷介質，其特征在于，該陶瓷介質的制作方法包括以下步驟：

S1：選取適量的碳酸鈣、氧化鑭、三氧化二鋁和二氧化鈦為基礎原料，將上述原料進行質量核算配比，原料配比結束后將上述原料依次放入粉碎裝置內進行粉碎，粉碎結束后將原料取出；

S2：將S1中粉碎后的原料放入磨砂機內并加入去離子水，對原料進行細磨4-5小時，原料細磨后的技術要求為D50≤2.5u；通過對原料進行研磨可以細化原料，從而使原料之間的沾合程度更加牢固；

S3：向S2中細磨后的原料內添加凝固劑并將原料制作成圓柱管狀固體陶瓷基體，然后將陶瓷基體放入燒結裝置內并啟動燒結裝置；

S4：在陶瓷基體燒制的過程中燒結箱(1)可以帶動陶瓷基體在裝有細沙的燒結箱(1)內滾動，同時向燒結箱(1)內通入氧氣和天然氣；

S5：當S4中的陶瓷基體燒結完成后將陶瓷基體取出并研磨，研磨結束后將陶瓷顆粒制作成漿料，然后將漿料制成矩形陶瓷即得到陶瓷介質；

其中，所述燒結裝置包括燒結箱(1)；所述燒結箱(1)左側外表面固連有儲物箱(11)，且儲物箱(11)內裝有細沙；所述儲物箱(11)與燒結箱(1)通過均勻布置的第一通孔(12)連通；所述燒結箱(1)右側通過第一氣管(14)固連有第一轉盤(13)；所述第一轉盤(13)右側端面固連有電機，且電機通過導線與控制器電連接；所述第一氣管(14)伸出電機設計；所述第一氣管(14)用于通入氧氣使用；所述第一轉盤(13)兩側內壁中均轉動連接有支撐桿；兩個所述支撐桿外表面均轉動連接有第一電動伸縮桿(15)；所述儲物箱(11)左側端面的結構與燒結箱(1)右側端面結構相同；左側所述第一氣管(14)用于通入燃氣使用；所述燒結箱(1)內壁中安裝有打火器(16)；所述燒結箱(1)內表面固連有均勻布置的弧形條；所述燒結箱(1)內壁中開設有弧形槽(17)，且弧形槽(17)與左側第一氣管(14)連通；所述弧形槽(17)內壁中開設有均勻布置的槽孔(18)，且槽孔(18)均與燒結箱(1)內空腔連通；所述燒結箱(1)空腔內于燒結箱(1)兩側位置均固連有第二電動伸縮桿(19)，且第二電動伸縮桿(19)均通過導線與控制器電連接；兩個所述電動伸縮桿相對一側于電動伸縮桿外表面均固連有推層(2)，且推層(2)均為半圓形設計，并環繞燒結箱(1)內空腔設計；兩個所述推層(2)內壁中均開設有均勻布置的弧形口；所述線體內壁中開設有出口，且出口內安裝有控制閥。

2.根據權利要求1所述的一種陶瓷介質，其特征在于：兩個所述推層(2)內壁中均開設有氣槽(21)，且氣槽(21)均為弧形設計；兩個所述氣槽(21)均與右側第一氣管(14)連通；兩個所述氣槽(21)內壁中均開設有均勻布置的氣孔(22)，且氣孔(22)均與燒結箱(1)內空腔連通。

3.根據權利要求2所述的一種陶瓷介質，其特征在于：兩個所述推層(2)內表面固連有均勻布置的弧形桿(23)，且弧形桿(23)均為彈性金屬材料制成；每個所述弧形桿(23)內壁中均開設有弧形腔(24)，且弧形腔(24)均與氣槽(21)連通；每個所述弧形腔(24)內壁中均開設有均勻布置的弧形孔(25)，且弧形孔(25)均與外界連通。

4.根據權利要求3所述的一種陶瓷介質，其特征在于：右側所述燒結箱(1)內壁中固連有第二氣管(26)，且第二氣管(26)與右側第一氣管(14)連通；所述第二氣管(26)均伸入第二電動伸縮桿(19)內，并與第二電動伸縮桿(19)滑動連接；所述第二氣管(26)內壁中開設有均勻布置的第二通孔(27)，且第二通孔(27)均與外界連通。

5.根據權利要求4所述的一種陶瓷介質，其特征在于：所述第二氣管(26)內壁中開設有均勻布置的滑槽(28)，且滑槽(28)均與第二通孔(27)連通；每個所述滑槽(28)內均鉸接有張桿(29)；兩個所述推層(2)內表面固連有均勻布置的插桿(291)，且插桿(291)的制作材料為彈性金屬材料制成；每個所述插桿(291)均為弧形設計，并延伸至滑槽(28)內。

6.根據權利要求1所述的一種陶瓷介質，其特征在于：所述燒結箱(1)內壁中固連有均勻布置的循環管(191)，且循環管(191)部分伸出外界設計；每個所述循環管(191)伸出外界的一側內壁中均開設有均勻布置的循環孔，且循環孔均與外界連通。