[發(fā)明專利]一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010551095.1
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111618596B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳玉升
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州三眾新能源科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B05C5/02;B05C9/14;B05D3/02;F16B11/00
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

1.一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，包括傳送帶（1），其特征在于：所述傳送帶（1）表面安裝有工件臺（101）且工件臺（101）為多個，所述傳送帶（1）頂部左側(cè)安裝有攻絲機（2），所述攻絲機（2）內(nèi)部安裝有電機A（3），所述電機A（3）動力輸出端可拆卸連接有絲錐（302），所述攻絲機（2）右側(cè)安裝有打孔機（4），所述打孔機（4）頂部安裝有電機B（5），所述電機B（5）動力輸出端可拆卸連接有刀頭A（503）和刀頭B（504），所述打孔機（4）右側(cè)安裝有點膠機（6），所述點膠機（6）右側(cè)安裝有機架（7），所述機架（7）內(nèi)部插接有調(diào)節(jié)桿（701）且調(diào)節(jié)桿（701）為兩個，所述調(diào)節(jié)桿（701）頂部固定連接有擋板（702），所述調(diào)節(jié)桿（701）底部固定連接有壓板（801），所述機架（7）表面靠近傳送帶（1）一側(cè)安裝有電熱絲（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述電機A（3）表面安裝有電機開關(guān)A（301），所述電機A（3）電流輸入端通過電機開關(guān)A（301）與外部電源電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述電機B（5）表面安裝有電機開關(guān)B（501），所述電機B（5）電流輸入端通過電機開關(guān)B（501）與外部電源電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述打孔機（4）內(nèi)部安裝有刀盤（502），所述刀盤（502）內(nèi)部可插接有刀頭A（503）和刀頭B（504）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述點膠機（6）底部配合連接有噴膠管（601），所述噴膠管（601）位于點膠機（6）朝向工件臺（101）一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述機架（7）頂部與擋板（702）底部之間安裝有彈簧（8）且彈簧（8）為兩個，所述調(diào)節(jié)桿（701）貫穿彈簧（8）內(nèi)部，所述擋板（702）頂部固定連接有把手（703）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述機架（7）表面一側(cè)安裝有溫控開關(guān)（901），所述電熱絲（9）電流輸入端通過溫控開關(guān)（901）與外部電源電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的一種防爆鋰電池蓋板的生產(chǎn)工藝具體包含如下步驟：

S1、物料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備一定數(shù)量的車制的蓋板底板、蓋板上壓板和小型螺栓，準(zhǔn)備相同數(shù)量的機床沖切形成的防爆片，準(zhǔn)備相同數(shù)量的高溫注塑一體成型的防爆密封圈A和防爆密封圈B；

S2、物料輸送：將蓋板底板和蓋板上壓板置于工件臺（101）頂部并固定，開啟傳送帶（1），傳送帶（1）運轉(zhuǎn)通過工件臺（101）輸送物料；

S3、工件攻絲：工件隨工件臺（101）輸送至攻絲機（2）底部，通過電機開關(guān)A（301）接通電源開啟電機A（3），電機A（3）運轉(zhuǎn)帶動絲錐（302）高速轉(zhuǎn)動，在蓋板底板和蓋板上壓板內(nèi)部分別鉆出位置對應(yīng)的螺紋孔；

S4、工件打孔：攻絲后的工件隨工件臺（101）運轉(zhuǎn)至打孔機（4）底部，通過電機開關(guān)B（501）接通電源開啟電機B（5），依次更換刀頭A（503）和刀頭B（504）對蓋板底板和蓋板上壓板進(jìn)行打孔處理，在蓋板底板中間位置打出臺階孔，在蓋板上壓板中間對應(yīng)位置打出通孔；

S5、工件點膠：打孔后工件臺（101）帶動工件運轉(zhuǎn)至點膠機（6）底部，點膠機（6）運轉(zhuǎn)使得噴膠管（601）射出膠體，膠體涂覆在臺階孔周邊以及蓋板上壓板表面與蓋板底板連接處的位置；

S6、密封圈安裝：在涂膠完成后人工將防爆密封圈A置于臺階孔外壁沾覆，將防爆密封圈B置于蓋板上壓板表面涂膠位置并沾覆；

S7、按壓烘干：工件臺（101）輸送工件至機架（7）底部，通過溫控開關(guān)（901）接通電源使得電熱絲（9）通電發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量對工件涂膠部位進(jìn)行烘干處理，同時按壓擋板（702）和調(diào)節(jié)桿（701），使得彈簧（8）壓縮，壓板（801）下壓壓住防爆密封圈A和防爆密封圈B，加速膠體干燥，保證粘接效果；

S8、蓋板組裝：將防爆片對齊插入臺階孔內(nèi)部固定且防爆片位于防爆密封圈A內(nèi)部，將蓋板上壓板與蓋板底板對齊，并順著螺紋孔擰緊小型螺栓進(jìn)行固定即可完成蓋板的生產(chǎn)。