[發明專利]一種再生鋁原料破碎裝置

在審

• 申請號: 202010548636.5
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111589540A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 臧立中;吳洪波;孫蒙;楊俊剛;桂斌;趙巍巍
• 申請（專利權）人: 保定安保能冶金設備有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/18;B02C18/22
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 謝秀娟

本發明公開一種再生鋁原料破碎裝置，包括底座、破碎機及帶輪傳動系統，破碎機和帶輪傳動系統均安裝在底座上，破碎機包括機體、出口大小調節器及刀齒破碎系統；機體頂端安裝有進料口，機體底端開設有出料口，出口大小調節器安裝在出料口處；刀齒破碎系統包括傳動軸、安裝盤及破碎盤；破碎盤頂端安裝有頂部破碎齒，安裝盤上連接有切屑齒，切屑齒底端固定有排屑齒，排屑齒與出料口對應設置。本發明提供的再生鋁原料破碎裝置，針對再生鋁原料壓塊的破碎，對破碎齒進行分工優化設計，根據其功能分為頂部破碎齒、側部切屑齒、底部排屑齒，實現將再生鋁原料壓塊由整塊到大塊再到碎屑的細化流程，解決破碎過程中出現的破碎不完全的問題。

技術領域

本發明涉及破碎機械技術領域，特別是涉及一種再生鋁原料破碎裝置。

背景技術

為了方便易拉罐、切削鋁屑、小型鋁制品等再生鋁原料的運輸，廢品回收站常將其擠壓成一定規格的長方體。大型熔鋁爐對其整體熔化會導致燃料損耗大，鋁燒損嚴重的問題。故將其破碎成小型顆粒狀，可以實現連續投料減少燒損及能量損耗少的效果。普通破碎機由于不具有針對性的破碎長方體再生鋁原料壓塊的特性，表現出破碎效率低、破碎不完全或者出現卡死現象等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種再生鋁原料破碎裝置，以解決上述現有技術存在的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種再生鋁原料破碎裝置，包括底座、破碎機及與破碎機連接的帶輪傳動系統，所述破碎機和帶輪傳動系統均安裝在所述底座上，所述破碎機包括機體、出口大小調節器及設置在所述機體內部的刀齒破碎系統；所述機體頂端安裝有進料口，所述機體底端開設有出料口，所述出口大小調節器安裝在所述出料口處；所述刀齒破碎系統包括與所述帶輪傳動系統固定連接的傳動軸、固定在所述傳動軸末端的安裝盤及固定在所述安裝盤上方的破碎盤；所述破碎盤頂端固定安裝有頂部破碎齒，所述安裝盤上可拆卸連接有切屑齒，所述切屑齒底端固定連接有排屑齒，所述排屑齒與所述出料口對應設置。

優選的，所述頂部破碎齒包括第一破碎齒板、第二破碎齒板和第三破碎齒板，所述第二破碎齒板和第三破碎齒板均垂直安裝在所述第一破碎齒板上，所述第二破碎齒板與所述第三破碎齒板在同一直線上。

優選的，所述第一破碎齒板兩端固定連接有第一外沿切碎齒，所述第一破碎齒板中部固定連接有中心偏向齒，所述中心偏向齒與所述第一外沿切碎齒之間設置有圓周切碎齒，所述圓周切碎齒與所述第一破碎齒板固定連接；所述第二破碎齒板上固定連接有圓周切碎齒，所述第二破碎齒板末端固定連接有第二外沿切碎齒，所述圓周破碎齒與所述第二外沿切碎齒之間設置有副偏向齒，所述副偏向齒與所述第二破碎齒板固定連接；所述第三破碎齒板上固定連接有圓周切碎齒，所述第三破碎齒板末端固定連接有第三外沿切碎齒。

優選的，所述安裝盤側壁上周向開設有安裝槽，所述切屑齒與所述安裝槽相適配；所述安裝盤頂部開設有沉頭銷孔，所述沉頭銷孔與所述安裝槽連通；所述切屑齒上開設有與所述沉頭銷孔相對應的通孔，所述切屑齒通過連接銷固定安裝在所述安裝槽內。

優選的，所述安裝槽的層數不少于兩層，所述排屑齒固定安裝在最底層所述安裝槽內的所述切屑齒上。

優選的，所述機體上固定安裝有觀察箱，所述觀察箱上鉸接有箱門，所述觀察箱內部的機體上開設觀察孔。

優選的，所述出口大小調節器安裝在所述觀察箱內，所述觀察箱底部安裝有排料管，所述排料管與所述出料口對應設置。

優選的，所述出口大小調節器包括擋板、與所述擋板固定連接的調節螺桿及與所述調節螺桿螺紋連接的調節件；所述擋板與所述觀察箱滑動連接，所述調節件固定安裝在所述觀察箱頂部；所述擋板的尺寸不小于所述出料口的尺寸，所述擋板與所述機體間隙配合。

優選的，所述機體上開設有檢修口，所述檢修口與所述刀齒破碎系統對應設置。

優選的，所述底座為彈簧減震底座。